汽車起重機和輪胎起重機安全檢驗細則（9）

    4、4、11液壓系統的元件和管路連接處，不得有滴油現象。
　　4、5電氣系統安全檢驗
　　4、5、1控制電路應保證控制性能符合機械傳動與電氣系統的要求。
　　由遙控電路及自動控制電路控制的任何機構，在控制失靈時應能自動停止工作。
　　4、5、2電氣連接必須接觸良好，防止松脫。導線、線束應用卡子固定防止擺動。
　　4、5、3電氣元件安裝必須牢固，防止松脫。
　　4、5、5起重機必須采用銅芯多股導線。采用多股單芯導線時，截面積不得小于1.5平方毫米；采用多股多芯導線時，截面積不得小于1.0平方毫米。對于電子裝置、伺服機構、傳感元件等連接導線，不受此條件限制。
　　4、5、6電線應敷設于金屬管或塑料管中，如用線槽或金屬軟管，應有防雨、防腐的措施。
　　電線在有機械損傷、化學腐蝕或油污侵蝕的地方，應有保護措施。
　　不同電壓等級的導線，穿管時應分開進行。
　　4、5、7制動電磁鐵的銜鐵應動作靈活準確，無阻滯現象，吸合時鐵芯接觸面應緊密接觸，無異常聲響。
　　4、5、8對于電動的汽車起重機或輪胎起重機，應設置下列電氣保護裝置：
　　短路保護；失壓和零位保護；過流保護；對并激、復激、他激電動機，應設失磁保護。
　　4、6負荷試驗起重機在出廠驗收、維修后的試車以及使用過程中的檢查，應對起重機進行額定載荷、動載荷和靜載試驗。試驗方法見GB6068、2－85《汽車起重機和輪胎起重機試驗規范合格試驗》的規定。并按此標準要求進行檢查。
　　4、7穩定性檢驗汽車起重機和輪胎起重機的穩定性應按GB6068、3－85《汽車起重機和輪胎起重機試驗規范穩定性的確定》的要求進行靜穩定性的測定。
　　穩定性的試驗條件應符合下列要求：
　　A、地面應堅實、水平、傾斜度不大于0.5%；
　　B、起重機應裝上設計規定的全部工作裝置；
　　C、燃油箱內應有1／3至2／3之間的油量，液壓油箱的油面應不低于油面指示器的規定刻度，水箱加滿水；
　　D、試驗時的風速應不大于8.3m／s，這不應理解為是必須的或是最不利的作用方向。
　　4、8起重機行駛的檢驗
　　4、8、1起重機轉移時，應對行駛的制動系統、轉向系統、指示信號系統等進行檢查，不得帶故障運行。
　　4、8、2對蛙式支腿應檢查鎖定狀態，防止在行駛過程中有支腿突然甩出的可能。
　　4、8、3吊重作業行駛的輪胎吊。吊重行駛時的被吊物品應能處在最低的安全高度，行駛時應能低速(一般情況下應2－5km／h的速度)平穩的運行，防止貨物擺動。