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          起重學院
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          內(nèi)爬式塔機安裝中心線位移及傾斜的糾正

          來源:中國起重機械網(wǎng)
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               關鍵詞塔機安裝位移傾斜糾正
           
              1.概況
           
              廣東省佛山國際商業(yè)中心工程地上60層,樓高228m,地下3層,負11.4m,總建筑面積11萬㎡。該工程施工中安裝的其中一臺塔吊是FM(富米)MI1550K型可轉換內(nèi)爬或外附著式,由意大利原裝整機進口,在該工地是首次安裝使用。
           
              2.塔機狀態(tài)與影響
           
              該塔機首先安裝在地下室負三層的電梯井內(nèi),用預埋地腳螺栓按固定式安裝要求安裝。塔身中心線與建筑物電梯井中心線重合。當施工完地上第三層板時,塔機由固定式轉換為內(nèi)爬式,并向上爬升三層,由±0.000(即首層地面)電梯井壁作承重支承點,這是第一次頂升。第二次頂升是在第五層板(標高18.5m)完成之后進行的,支承點由首層(±0.000m)上升到第三層(9.5m)處。經(jīng)過兩次頂升作業(yè)后,當施工至第七層樓面(27.5m)時,發(fā)現(xiàn)塔身中心線與建筑物電梯井中心線向西南方向位移90mm,而且塔身高度每10m向西傾斜20mm,向南傾斜70mm,如圖一所示。垂直度偏差大大超出了國家標準要求,至使該電梯井壁西向及南向的鋼筋因缺位不能綁扎,模板不能安裝。同時,由于垂直度嚴重超偏,至使塔吊用于爬升的吊梯扭變,爬爪不能完全伸入踏步內(nèi),對安全生產(chǎn)已構成嚴重威脅。
           
              3.糾偏方案的確立
           
              問題出現(xiàn)后,經(jīng)有關工程技術人員反復研究,認為在調校前必須首先將塔機固定,防止塔身搖擺。在調校時支撐腳不允許有任何松脫,只有這樣才能避免產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。擬出糾偏方案如下:
           
              3.1用4個20t手動葫蘆,通過鋼絲繩將塔機牢牢吊在七層安裝的工字梁上。
           
              3.2用安裝在七層工字梁上的8套調節(jié)螺栓分別從西向東,從南向北的兩個方向逐步調整,并分步調整五層、三層上的支承架,直到塔身中心線與建筑物電梯井中心線重合,并且垂直。
           
              4.受力的計算
           
              4.1塔機自重:450KN.
           
              4.2承重梁采用塔吊生產(chǎn)廠商提供的工字梁,能滿足塔機重量的支承。
           
              4.3用20t手動葫蘆4個。
           
              4.4選Φ20,6×19鋼絲繩,繞4繩起吊:
           
              容許拉力〔S〕=φ∑S/K=0.85×234/4.5=44.2(KN)
           
              其中:鋼絲繩破斷拉力:∑S=234KN
           
              安全系數(shù):K=4.5
           
              折減系數(shù):φ=0.85
           
              4繩可得:44.2×4=176.8(KN)
           
              4個手動葫蘆:176.8×4=707.2(KN)>450(KN)
           
              可滿足整臺塔機的重量支承要求。
           
              4.5調節(jié)螺栓8套:M40×2.5×300如圖二所示。
           
              5.方案的實施
           
              5.1前后臂的平衡:通過起重吊鉤掛吊12KN的水泥塊,由變幅小車沿起重臂水平方向移動,目的是調整塔機上部結構的重心在塔機標準節(jié)的中心位置,以獲得前后臂的平衡,并將塔機上部旋轉部分固定,不允許塔機起重臂有擺動現(xiàn)象。
           
              5.2將七層導向抱箍與承重工字梁松開。
           
              5.3為防止鋼絲繩被工字梁的翼板割傷,采用開邊的鋼管套著,形成有圓角的外套。
           
              5.4用20﹟槽鋼重新加工套架,安裝于七樓工字梁上,并與塔機架體留有調節(jié)空間100㎜;8套M40×2.5×300的調節(jié)螺栓安裝于槽鋼上。
           
              5.5啟動液壓站,將塔機頂升,使塔架與原支承點分離20㎜.
           
              5.6由四人分別啟動四個手動葫蘆,同時將鋼絲繩連續(xù)拉緊,要求四個受力點的提升速度務必一致,且受力均勻。
           
              5.7將五樓緊固工字梁的螺栓緩緩松開。
           
              5.8此時整臺塔機是通過下棘爪支承在吊梯上,吊梯由安裝于七樓的工字梁用鋼絲繩吊著,20#槽鋼套架上的調節(jié)螺栓控制著塔機的移動方向。這樣可以進行塔機中心位移的調整及糾偏了。
           
              5.9開始由西向東及由南向北緩緩旋入調節(jié)螺栓,慢慢地對塔架施以頂力,對向的螺栓隨之緩緩松開,這樣每調整20㎜的位置就將塔機降回三樓的承重點上一次,并緊固五樓工字梁框架,調整七樓工字梁框架,依次序重復動作多次,直至塔機中心線與電梯井中心線基本重合,垂直度達到要求為止。整個調整過程由經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)控。
           
              5.10拆除附設工具及鋼絲繩等,重新安裝七樓導向抱箍。
           
              6.效果
           
              對這次塔機中心位移和傾斜進行糾正的結果,經(jīng)檢測,塔機中心線與電梯井中心線基本重合,垂直度偏差小于1/1000,符合安裝質量要求。成功地將塔式起重機這種施工重型設備在施工現(xiàn)場進行糾正偏差和整體位移,達到了預期目的,避免了一次重大安全事故的發(fā)生。(end)
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