摘 ?l合具体工程实例,介绍了环氧沥青凝土前桥面防腐处理的施工要求和准备工?具体阐述了桥面板防腐涂装的工艺流E及(qing)施工注意事项,为类似工E积累了施工l验?br />关键?环氧沥青混凝?路面抛丸?防腐处理,抛丸?/h3> 环氧沥青混凝土在钢桥桥面应用以来,l历了多q的成功和失?该项施工技术越来越完善。环氧沥青凝土是一U非常好的\用材?施工前期桥面防腐工作是保障环氧沥青凝土利q行、施工后钢桥耐久性的关键步骤?/h3>1、工E实?/h3>本桥位于西南地区(跨长江大? ,L为单跨双立简支?zhn)索?钢桥) ,桥面设计:双层(上层? cm 环氧沥青混凝?下层?. 5 cm 沥青混凝?合计5. 5 cm) 环氧沥青混凝土?/h3>2 、施工要?/h3>为确保钢桥面沥青混凝土铺装的施工质量,使桥面铺装层h坚实、^整、抗滑、耐久的优良品?桥面pL工工艺及(qing)质量应符合J TJ 04122000 公\桥涵施工规范、GB 50092296 沥青路面施工?qing)验收规范、J TG F80/ 122004 公\工程质量(g)验评定标准、相应的现行规范?qing)施工图要?
3、防腐前准备
1?人员。项目管理h员应h相应工程施工理l验,Ҏ(gu)面铺装工E进行统{安排h员、材料、机械及(qing)施工l织。施工单位均应按国家规定建立健全各安全理机构和设立专职或D安全(g)查员,安全员、施工员、质(g)员应h相应的项目经验。参加施工的人员,必须接受岗前培训与安全教?熟知和遵守本工种的安全操作规E?l考核合格?方可上岗操作?/h3>2、材料。根据材料进度要求进行分批购入材?所有进场材料均应按国家相关规范按批ơ抽?其抽验结果应满设计和相应现行规范要求?/h3>3、主要施工机械设备、试验设备。a. 防腐主要施工机械讑֤:I压?6 m3) 、真I回收式抛丸?40 m2/ h) 、真I手提式(边角) 抛丸?10 m2/ h) 、打机(125) 、喷漆܇、干风机{。b. 防腐主要试验讑֤:表面清洁度标准及(qing)对照图谱( IS0850121) 、表面粗p度量? E123A2m) 、干湿度摇表(116C) 、湿膜卡(11522) 、磁性干膜测厚A(100F) {?/h3>4 桥面杉K腐涂?/h3>
4. 1 施工准备
1、抛丸机采用我公司生产的蜀工\面抛丸机Mettmannpd路面抛丸Zؓ(f)?SG 2-550\SG2-800\)Q高抛丸机具有结构简单清理效率高{优点,是高速公路\面桥面理想的抛丸清理机械Q?L(fng)除锈采用金属混合料(70 %钢丸?0 %钢砂) ,料必须清洁(不含沏V杂? 、干?其性能W合GB6484286 ,GB 6485286 的要?_度和Ş状满x丸处理后对表面粗p度的要求?/h3>2、所有涂料必装在密闭容器内,容器的大以方便q输为准。每个容器应在侧面脓(chung)说明?包括用途、颜艌Ӏ批L(fng)产日期和生厂家。防腐涂料的型号、名U、颜色及(qing)有效期应与其质量证明文g相符。每批用于桥面涂装的Ҏ(gu)应抽?l抽(g)合格后方可
用?/h3>3、涂料应存放在专用库房内,库房应通风、防潮、安?有灭火设施。除非另有说?在生产厂家徏议的存储期内使用,出保质期的涂料应予废除,不得用于怹性工E?/h3>4、涂装材料应选用l过实践证明其综合性能优良,与环氧沥青有较好相容性的优质产品。涂料质量必ȝ合国家相x准及(qing)设计文g的要求?/h3>5、每批用于桥面涂装的Ҏ(gu)应抽(g),l检验合格后方可使用?/h3>4. 2 L(fng)除锈
1、抛怽业环境的要求:环境温度5 ℃~40 ?I气相对湿度不大?5 % ,钢板表面温度不小于空气露Ҏ(gu)? ℃?/h3>2、采用多台抛丸机q行直线q箋抛丸的方?每次行走距离不超q?0 m,往q多?直至单q钢桥面抛丸完毕;每幅抛丸处应互相搭接5 mm?0 mm?/h3>3、经抛丸处理后的钢板表面不应有焊渣、焊疤、灰、a(b)污、水和毛刺等,其清z度应达到Sa2. 5 U?_糙度应为Rz40μm?0μm?/h3>4、对无法用回收真I抛丸机抛丸的边角处?qing)桥面的凹坑{部?应用手提式抛丸机q行补充抛丸,以该部位的清洁度与_糙度满计要求?/h3>5?对于不适于抛丸的少数部位可使用机械打磨。除锈等Uؓ(f)St3. 0 U?) 对于已经抛丸l束,未喷涂涂料的钢板表面,必须采用适当的保护措?快报验q入Ҏ(gu)h工序。对于在规定的时间内未喷涂a(b)漆的,应根据实际情况予以重新处?辑ֈ规定的要求方能进行喷涂作业?/h3>4.3防腐涂装
1?准备工作:(g)查ƈ认涂料品种、颜艌Ӏ包装等均满?br />要求,(g)查ƈ认施工器械处于正常使用状况,(g)查ƈ认施工
环境满h作业要求?/h3>2、调配a(b)?Ҏ(gu)调配与用应严格按a(b)漆说明书要求q行,施工中a(b)漆应现配现用?/h3>3、涂?h作业宜用高压无气喷涂法,在边角处预涂和少量补涂时可采用刷涂法。涂层应均匀,无漏喗干?无龟裂、流坠、针眼和气{缺陗?/h3>4、养?Ҏ(gu)表面q之?止接触,漆膜实干前应采取适当的措施防止漆膜受?q且应避免淋雨或者直接浸水以?qing)接触其他腐蚀介质。涂装完毕应?qing)时l织防水_结层施?以减漆膜的老化和氧化?/h3>质量控制标准Q?br />目(g)查频度质量要? 允许误差(g)方?br />
除锈 {6 ?
表面 清洁度Sa2. 5 U?br />_糙?μm 2 000 m2
,Sa3. 0 U?人工) 标准图谱
Rz40?0 _糙度A
涂层外观随时无缺L(fng)?br />q膜厚度/μm 6 ? 2 000 m2 60?0 厚度?br />与钢杉K着? MPa 6 ? 2 000 m2 ?. 0 拉开?/h3>