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下載手機APP塔式起重機的例行保養(yǎng)
為了使塔式起重機常常處于無缺狀態(tài)和高效率的安全作業(yè)狀態(tài)，防止和消除塔機在作業(yè)作業(yè)中可能出現(xiàn)毛病，提高塔機的運用壽命，有必要及時正確地作好塔機的例行保養(yǎng)作業(yè)，這是因為：
4.1塔式起重機作業(yè)環(huán)境比較差，它常常遭受風吹雨打日曬的腐蝕，塵埃和沙土常常會落在組織各部分，如不及時清除和保養(yǎng)，將會腐蝕機械，使其運用壽命縮短。
4.2在機械作業(yè)過程中，各作業(yè)機械潤滑部位的潤滑油及潤滑脂會天然損耗和丟失，如不及時彌補，將會加重機械的磨損。
4.3機械通過一段時間的運用后，各相互運動機件會天然磨損，各作業(yè)零件的合作空隙會發(fā)生變化，假如不進行及時的保養(yǎng)和調整，各相互運動的機件磨損就會加速，甚至導致運動機件的完全損壞。
4.4機械在作業(yè)過程中，假如各作業(yè)組織的作業(yè)狀況不正常，又得不到及時的保養(yǎng)和調整，將會導致作業(yè)組織的完全損壞，大大下降塔機的運用壽命。
塔式起重機的例行保養(yǎng)，一般指日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等作業(yè)內(nèi)容。
4.4.1日常保養(yǎng)的規(guī)模：
日常保養(yǎng)是指當班作業(yè)中的保養(yǎng)
4.4.1.1作業(yè)前的保養(yǎng)規(guī)模：
A、合閘通電后，用試電筆查看金屬結構構件上是否帶電，查看電壓是否正常（要求不得超過額定電壓的5%）。
B、查看各減速箱內(nèi)油量，并留意是否蛻變。查看各潤滑部位的油杯、油塞是否按規(guī)則加油。
C、查看各銜接處的螺栓有無松動，若有松動，應及時緊固。
D、查看各安全設備的活絡性
E、查看制動體系是否活絡牢靠
4.4.1.2作業(yè)后的保養(yǎng)規(guī)模
A、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的毛病
B、清除機身及各傳動組織的塵埃油污
C、搞好操作室的清潔衛(wèi)生，記載好作業(yè)記載及保養(yǎng)記載。
D、切斷電源，鎖好門窗。
4.4.2一級技能保養(yǎng)的規(guī)模：
一級技能保養(yǎng)的期限要依據(jù)塔式起重機實際作業(yè)時間和設備的狀況確定，一般為1000小時。由機上人中在現(xiàn)場進行，詳細規(guī)模如下：
4.4.2.1路基部分：
A、校驗軌距和斜度，按起重機運用說明書提出的技能條件進行。
B、查看道釘和魚尾板螺栓是否松動和缺少，并應及時擰緊和添配。
C、校驗枕木距離。
D、查看接地接零設備是否牢靠。
4.4.2.2鋼結構部分：
A、查看鉚釘有無松動，焊縫有無裂紋。如有應予修好。
B、查看各節(jié)銜接螺栓有無松動和缺少，并應擰緊或添補。
C、查看各結構件有無曲折、歪曲等現(xiàn)象。如有，應修好
D、清除悉數(shù)鋼結構的油污和塵埃。
4.4.2.3機械設備部分：
A、應替換各組織減速箱的潤滑油
B、緊固卷揚機底座、減速箱外殼以及其它各部分的銜接螺栓
C、調整各組織制動器與制動瓦之間的空隙
D、調整各限位開關組織元件的空隙
E、調整旋轉組織各支承滾輪的空隙
F、查看吊鉤、塔頂滑輪部開口銷是否缺少，如有缺少應補齊。
G、查看鋼絲繩磨損及斷絲狀況，按鋼絲繩報廢標準處理。因為塔式起重機起吊的生物常常在施工人員的上空移動，所以鋼絲繩的安全十分重要，塔機運用的起重鋼絲繩報廢標準宜比一般標準要求高。
H、清除悉數(shù)組織的油污與塵埃
4.4.3二級技能保養(yǎng)的作業(yè)規(guī)模：
二級保養(yǎng)（也稱中修）的距離期限要依據(jù)起重機的實際作業(yè)時間和設備狀況則定，一般定為3000小時。二級保養(yǎng)多在機修廠進行，假如現(xiàn)場條件較好也可在現(xiàn)場進行。二級保養(yǎng)的作業(yè)規(guī)模除包括日常保養(yǎng)和一級技能保養(yǎng)的悉數(shù)內(nèi)容外，還有以下內(nèi)容：
4.4.3.1鋼結構部分：
A、修復松動的鉚釘，補焊裂開的焊縫
B、調直與校正變形的桿件
C、加固或替換疲勞過度、嚴峻變形的桿件
D、添配短缺的拉桿、斜桿、渠道欄桿、梯子支撐、防擴圈、銜接銷、銜接螺栓等零件。
E、悉數(shù)金屬結構要去銹、從頭油漆
4.4.3.2組織設備部分
A、各減速箱要清洗換油，替換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承、擋圈、油杯等零件。
B、查看各傳動齒輪的嚙合空隙，并進行調整
C、添配聯(lián)軸節(jié)的皮圈、彈簧、頂絲、鍵等零件，調整軸向及徑向空隙
D、修復旋轉支承滾輪
E、檢修各安全設備
F、作好悉數(shù)機械設備的除塵除垢，并油漆。
為了使塔式起重機常常處于無缺狀態(tài)和高效率的安全作業(yè)狀態(tài)，防止和消除塔機在作業(yè)作業(yè)中可能出現(xiàn)毛病，提高塔機的運用壽命，有必要及時正確地作好塔機的例行保養(yǎng)作業(yè)，這是因為：
4.1塔式起重機作業(yè)環(huán)境比較差，它常常遭受風吹雨打日曬的腐蝕，塵埃和沙土常常會落在組織各部分，如不及時清除和保養(yǎng)，將會腐蝕機械，使其運用壽命縮短。
4.2在機械作業(yè)過程中，各作業(yè)機械潤滑部位的潤滑油及潤滑脂會天然損耗和丟失，如不及時彌補，將會加重機械的磨損。
4.3機械通過一段時間的運用后，各相互運動機件會天然磨損，各作業(yè)零件的合作空隙會發(fā)生變化，假如不進行及時的保養(yǎng)和調整，各相互運動的機件磨損就會加速，甚至導致運動機件的完全損壞。
4.4機械在作業(yè)過程中，假如各作業(yè)組織的作業(yè)狀況不正常，又得不到及時的保養(yǎng)和調整，將會導致作業(yè)組織的完全損壞，大大下降塔機的運用壽命。
塔式起重機的例行保養(yǎng)，一般指日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等作業(yè)內(nèi)容。
4.4.1日常保養(yǎng)的規(guī)模：
日常保養(yǎng)是指當班作業(yè)中的保養(yǎng)
4.4.1.1作業(yè)前的保養(yǎng)規(guī)模：
A、合閘通電后，用試電筆查看金屬結構構件上是否帶電，查看電壓是否正常（要求不得超過額定電壓的5%）。
B、查看各減速箱內(nèi)油量，并留意是否蛻變。查看各潤滑部位的油杯、油塞是否按規(guī)則加油。
C、查看各銜接處的螺栓有無松動，若有松動，應及時緊固。
D、查看各安全設備的活絡性
E、查看制動體系是否活絡牢靠
4.4.1.2作業(yè)后的保養(yǎng)規(guī)模
A、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的毛病
B、清除機身及各傳動組織的塵埃油污
C、搞好操作室的清潔衛(wèi)生，記載好作業(yè)記載及保養(yǎng)記載。
D、切斷電源，鎖好門窗。
4.4.2一級技能保養(yǎng)的規(guī)模：
一級技能保養(yǎng)的期限要依據(jù)塔式起重機實際作業(yè)時間和設備的狀況確定，一般為1000小時。由機上人中在現(xiàn)場進行，詳細規(guī)模如下：
4.4.2.1路基部分：
A、校驗軌距和斜度，按起重機運用說明書提出的技能條件進行。
B、查看道釘和魚尾板螺栓是否松動和缺少，并應及時擰緊和添配。
C、校驗枕木距離。
D、查看接地接零設備是否牢靠。
4.4.2.2鋼結構部分：
A、查看鉚釘有無松動，焊縫有無裂紋。如有應予修好。
B、查看各節(jié)銜接螺栓有無松動和缺少，并應擰緊或添補。
C、查看各結構件有無曲折、歪曲等現(xiàn)象。如有，應修好
D、清除悉數(shù)鋼結構的油污和塵埃。
4.4.2.3機械設備部分：
A、應替換各組織減速箱的潤滑油
B、緊固卷揚機底座、減速箱外殼以及其它各部分的銜接螺栓
C、調整各組織制動器與制動瓦之間的空隙
D、調整各限位開關組織元件的空隙
E、調整旋轉組織各支承滾輪的空隙
F、查看吊鉤、塔頂滑輪部開口銷是否缺少，如有缺少應補齊。
G、查看鋼絲繩磨損及斷絲狀況，按鋼絲繩報廢標準處理。因為塔式起重機起吊的生物常常在施工人員的上空移動，所以鋼絲繩的安全十分重要，塔機運用的起重鋼絲繩報廢標準宜比一般標準要求高。
H、清除悉數(shù)組織的油污與塵埃
4.4.3二級技能保養(yǎng)的作業(yè)規(guī)模：
二級保養(yǎng)（也稱中修）的距離期限要依據(jù)起重機的實際作業(yè)時間和設備狀況則定，一般定為3000小時。二級保養(yǎng)多在機修廠進行，假如現(xiàn)場條件較好也可在現(xiàn)場進行。二級保養(yǎng)的作業(yè)規(guī)模除包括日常保養(yǎng)和一級技能保養(yǎng)的悉數(shù)內(nèi)容外，還有以下內(nèi)容：
4.4.3.1鋼結構部分：
A、修復松動的鉚釘，補焊裂開的焊縫
B、調直與校正變形的桿件
C、加固或替換疲勞過度、嚴峻變形的桿件
D、添配短缺的拉桿、斜桿、渠道欄桿、梯子支撐、防擴圈、銜接銷、銜接螺栓等零件。
E、悉數(shù)金屬結構要去銹、從頭油漆
4.4.3.2組織設備部分
A、各減速箱要清洗換油，替換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承、擋圈、油杯等零件。
B、查看各傳動齒輪的嚙合空隙，并進行調整
C、添配聯(lián)軸節(jié)的皮圈、彈簧、頂絲、鍵等零件，調整軸向及徑向空隙
D、修復旋轉支承滾輪
E、檢修各安全設備
F、作好悉數(shù)機械設備的除塵除垢，并油漆。
