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下載手機APP 起重機械、起重工具操作與裝拆的安全監(jiān)理
1手拉葫蘆
1.1手拉葫蘆運用前應仔細查看吊鉤、鏈條及輪軸是否有損害，傳動部分是否靈活。掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后再查看一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖設(shè)備是否起作用。承認各部分狀況良好后，方可持續(xù)作業(yè)。
1.2手拉葫蘆在運用中不得超越額外的起分量。在-10°C以下運用時，只能以額外起分量之半進行作業(yè)。
1.3手拉動鏈條時，應均勻弛緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動，避免形成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
1.4如起分量不明或構(gòu)件分量不詳時，只要一個人能夠拉動，就可持續(xù)作業(yè)。如一個人拉不動，應查看原因，不宜幾人猛拉，避免產(chǎn)生事端。
1.5齒輪部分應常常加油光滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應常常查看，發(fā)現(xiàn)異常狀況應予以更換，避免制動失靈使重物自墜。
2千斤頂
2.1千斤頂運用前應拆洗潔凈，并查看各部件是否靈活，有無損害。查看液壓閥門、活塞、皮碗是否良好，油液是否潔凈。
2.2運用千斤頂時，應放在平整堅實的地上上，如地上松軟，應鋪設(shè)墊板。物件的被極點應選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，避免損壞物件。
2.3應嚴厲依照千斤頂?shù)念~外起分量運用。每次頂升高度不得超越活塞上的標志，如無標志，每次頂升高度不得超越螺桿螺紋或活塞總高度的3/4，避免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。
2.4頂升時，先將物件略微頂起一點后暫停，查看千斤頂、地上、墊木和物件等狀況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良狀況，有必要進行處理后才干持續(xù)作業(yè)。頂升過程中，應設(shè)穩(wěn)妥墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應堅持在50cm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或忽然回油而形成事端。
2.5用兩臺或兩臺以上的千斤頂一起頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致。不同類型的千斤頂應避免放在同一端運用。
3履帶起重機
3.1駕駛員有必要持證上崗，熟悉起重機技術(shù)功能。履行規(guī)則的各項查看與保養(yǎng)后，方可發(fā)動發(fā)動機。留意各種外表指示，認為正常后，才可開始作業(yè)。
3.2開始作業(yè)前，應先試運轉(zhuǎn)一次，查看各限位穩(wěn)妥是否齊全、正常，各組織的作業(yè)是否正常，制動器是否活絡(luò)牢靠，必要時應加以調(diào)整或維修。
3.3起重機作業(yè)前查看距尾部的反轉(zhuǎn)規(guī)模50cm內(nèi)是否無障礙物。
3.4起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地上20~50cm，查看起重機的穩(wěn)定性，制動器的牢靠性和鋼絲繩扎綁的結(jié)實性等，承認牢靠后，才干持續(xù)起吊。
3.5起重臂最大仰角不得超越制造廠規(guī)則。
3.6起重機吊起重物時，應嚴厲留意起吊重物的升降，不得使起重吊鉤抵達極點。
3.7起重機有必要置于堅固而水平的地上上，如地上松軟不平時，應采取措施整實、整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，制止一起進行兩個動作。
3.8起重機作業(yè)結(jié)束后起重臂停在約45°處，脫離作業(yè)面，停在堅固牢靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火，封閉電門，操縱桿推進空擋方位，制動器處于制動狀況。冬季應將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可脫離。
3.9如遇分量較大構(gòu)件有必要運用兩臺起重機一起起吊時，構(gòu)件的分量不得超越兩臺起重機所答應起分量總和的3/4。綁扎時留意負荷的分配，每臺起重機分擔的負荷不得超越該機答應負荷的80%，避免任何一臺負荷過大形成事端。在起吊時有必要對兩臺起重機進行統(tǒng)一指揮，使兩臺起重機動作協(xié)調(diào)互相配合。在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應根本堅持筆直狀況。起重機操作時有必要由持有有用指揮證的指揮工進行指揮。
4轎車起重機
4.1不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地作業(yè)前，應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完結(jié)，支腿的回收應在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的狀況下，應加厚墊木調(diào)整凹凸，以堅持機身水平。
4.2起重作業(yè)結(jié)束后，在行駛之前，有必要將穩(wěn)定器松開，四個支腿回來原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在轎車前端時鋼絲繩不要收得太緊。
4.3作業(yè)中如遇毛病，應按規(guī)則次序查清原因予以掃除。如本人不能掃除，應及時報修。
4.4操作前應查看距尾部反轉(zhuǎn)規(guī)模50cm有無障礙物。
4.5操作中有必要恪守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)則。
4.6操作工有必要持證上崗，轎車吊駕駛員有必要持指揮證施行指揮。
5軌跡式塔式起重機
1塔式起重機應由專職司機操作，司機有必要持證上崗，并應由專職指揮工持證指揮。
2有必要恪守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)則。
3塔式起重機首次運用或舊起重機重新裝置之后，有必要按規(guī)則檢驗通往后，方可運用。
4夜間作業(yè)有必要有足夠的照明。
5起重機有必要有牢靠接地，一切電氣設(shè)備外殼都應與機體妥善銜接并接地。
6起重機行駛軌跡不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌跡壓板螺栓完整有用，軌跡末端應有止擋設(shè)備和限位器撞桿。
7作業(yè)前應查看傳動部分光滑油量、鋼絲繩磨損狀況及各種限位和穩(wěn)妥設(shè)備等，如不符合要求，應及時修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。
8司機有必要得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機有必要按電鈴，發(fā)信號。
9作業(yè)歇息或下班時，不得將重物懸掛在空中。
10作業(yè)結(jié)束，起重機應駛到軌跡中部方位停放，并用夾軌鉗夾緊在軌跡上，吊鉤上升到上限位，起重臂應轉(zhuǎn)至平行于軌跡的方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最大反轉(zhuǎn)半徑處。小車變幅式塔吊的小車收置里端。一切控制器有必要扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。
11遇有臺風警報，下旋式塔機運用夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺后部，放下起重臂，用纜風繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C放倒在地上上，上旋行走式塔機運用四根纜風繩拉住塔身上部，夾緊夾軌器。
6下旋式塔式起重機裝置與撤除裝置：
6.1仔細勘測地勢及出場道路。
6.2路基處理有必要符合施工組織規(guī)劃的規(guī)則。
6.3路軌的鋪設(shè)有必要符合塔式起重機的規(guī)劃和安全規(guī)則。
6.4仔細做好對塔式起重機的防腐除銹及光滑作業(yè)。
6.5查看各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。
6.6查看繩索、電氣設(shè)備、制動器的安全牢靠性。
6.7設(shè)置安全戒備區(qū)域，并有專人進行安全監(jiān)護。
6.8裝置過程應有專人擔任指揮，制止多人指揮。
6.9裝置前須查看、承認鋼絲繩已進滑輪槽，各部方位正確、到位，夾軌器已夾緊，增加的壓重已就位，結(jié)合部的緊固等狀況為牢靠。
6.10裝置起重臂時，須查看起重臂頭部與塔身的固定是否免除，各部繩索、滑輪是否都在位。
6.11裝置結(jié)束應進行試運轉(zhuǎn)及查看調(diào)整各部的緊固及間隙狀況，以保證以后的正常運轉(zhuǎn)。
撤除：
6.11.1設(shè)置安全戒備區(qū)域，并有專人進行安全監(jiān)護。
6.11.2查看各作業(yè)組織的光滑及緊固狀況。
6.11.3查看各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和銜接狀況。
6.11.4查看起重、變幅組織的制動設(shè)備，必要時進行調(diào)整。
6.11.5查看塔機的吊索具及輔助吊索具的牢靠性。
6.11.6轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)則的壓重或攀繩，并夾緊一切夾軌鉗。
6.11.7放起重臂時有必要先將吊鉤放到地上。
6.11.8預備傾倒塔身時，有必要將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。
6.11.9塔身放倒后，有必要分段墊實后再行崩潰。
6.11.10運輸時留意托架車的調(diào)整緊固及塔機轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定，避免自行脫出傷人；將基礎(chǔ)吊放平，避免運輸中超高。
6.11.11塔機撤除過程中應有專人擔任指揮，制止多人指揮。
7內(nèi)爬式塔式起重機
7.1塔吊全體裝置或每次爬高后，均須經(jīng)規(guī)則程序檢驗通往后，才可運用。
7.2起重機有必要有安全牢靠的接地。
7.3作業(yè)前應查看鋼絲繩、安全設(shè)備、制動作業(yè)傳動組織等。如有不符合要求的狀況，應予修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)承認無問題后才干投入施工。
7.4操作工應持證上崗，應由持有有用指揮證的指揮工施行指揮。
7.5制止越級調(diào)速和高速時忽然泊車。
7.6當組織呈現(xiàn)不正常時應及時泊車，將重物放下，切斷電源，找出原因，掃除毛病后才干持續(xù)作業(yè)。制止在作業(yè)過程中調(diào)整或檢修。
7.7有必要恪守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。
7.8爬高操作時，應按說明書規(guī)則步驟進行。留意校正筆直度，使之誤差不大于千分之一，按施工組織規(guī)劃固定好套架，四級風以上不準爬高。
7.9作業(yè)結(jié)束后，應把吊鉤提起，小車收進，一切操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，封閉司機室門窗。
8附著式塔式起重機
附著式塔式起重機的運用關(guān)鍵，可參照軌跡式塔式起重機的運用關(guān)鍵進行。還需留意以下幾點：
1四級風以上應停止爬高。如爬高過程中忽然遇到勁風有必要停止作業(yè)，并將塔身螺釘緊固。
2爬高過程中，制止反轉(zhuǎn)，有必要按說明書規(guī)則步驟操作，留意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)有必要有專職安全監(jiān)護。
3附著方式和方位，有必要按施工組織規(guī)劃的規(guī)則進行，筆直誤差須校正在千分之一之內(nèi)。
4每次附著升節(jié)后有必要按規(guī)則檢驗通往后，才干投入施工。
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1手拉葫蘆
1.1手拉葫蘆運用前應仔細查看吊鉤、鏈條及輪軸是否有損害，傳動部分是否靈活。掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后再查看一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖設(shè)備是否起作用。承認各部分狀況良好后，方可持續(xù)作業(yè)。
1.2手拉葫蘆在運用中不得超越額外的起分量。在-10°C以下運用時，只能以額外起分量之半進行作業(yè)。
1.3手拉動鏈條時，應均勻弛緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動，避免形成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
1.4如起分量不明或構(gòu)件分量不詳時，只要一個人能夠拉動，就可持續(xù)作業(yè)。如一個人拉不動，應查看原因，不宜幾人猛拉，避免產(chǎn)生事端。
1.5齒輪部分應常常加油光滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應常常查看，發(fā)現(xiàn)異常狀況應予以更換，避免制動失靈使重物自墜。
2千斤頂
2.1千斤頂運用前應拆洗潔凈，并查看各部件是否靈活，有無損害。查看液壓閥門、活塞、皮碗是否良好，油液是否潔凈。
2.2運用千斤頂時，應放在平整堅實的地上上，如地上松軟，應鋪設(shè)墊板。物件的被極點應選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，避免損壞物件。
2.3應嚴厲依照千斤頂?shù)念~外起分量運用。每次頂升高度不得超越活塞上的標志，如無標志，每次頂升高度不得超越螺桿螺紋或活塞總高度的3/4，避免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。
2.4頂升時，先將物件略微頂起一點后暫停，查看千斤頂、地上、墊木和物件等狀況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良狀況，有必要進行處理后才干持續(xù)作業(yè)。頂升過程中，應設(shè)穩(wěn)妥墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應堅持在50cm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或忽然回油而形成事端。
2.5用兩臺或兩臺以上的千斤頂一起頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致。不同類型的千斤頂應避免放在同一端運用。
3履帶起重機
3.1駕駛員有必要持證上崗，熟悉起重機技術(shù)功能。履行規(guī)則的各項查看與保養(yǎng)后，方可發(fā)動發(fā)動機。留意各種外表指示，認為正常后，才可開始作業(yè)。
3.2開始作業(yè)前，應先試運轉(zhuǎn)一次，查看各限位穩(wěn)妥是否齊全、正常，各組織的作業(yè)是否正常，制動器是否活絡(luò)牢靠，必要時應加以調(diào)整或維修。
3.3起重機作業(yè)前查看距尾部的反轉(zhuǎn)規(guī)模50cm內(nèi)是否無障礙物。
3.4起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地上20~50cm，查看起重機的穩(wěn)定性，制動器的牢靠性和鋼絲繩扎綁的結(jié)實性等，承認牢靠后，才干持續(xù)起吊。
3.5起重臂最大仰角不得超越制造廠規(guī)則。
3.6起重機吊起重物時，應嚴厲留意起吊重物的升降，不得使起重吊鉤抵達極點。
3.7起重機有必要置于堅固而水平的地上上，如地上松軟不平時，應采取措施整實、整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，制止一起進行兩個動作。
3.8起重機作業(yè)結(jié)束后起重臂停在約45°處，脫離作業(yè)面，停在堅固牢靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火，封閉電門，操縱桿推進空擋方位，制動器處于制動狀況。冬季應將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可脫離。
3.9如遇分量較大構(gòu)件有必要運用兩臺起重機一起起吊時，構(gòu)件的分量不得超越兩臺起重機所答應起分量總和的3/4。綁扎時留意負荷的分配，每臺起重機分擔的負荷不得超越該機答應負荷的80%，避免任何一臺負荷過大形成事端。在起吊時有必要對兩臺起重機進行統(tǒng)一指揮，使兩臺起重機動作協(xié)調(diào)互相配合。在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應根本堅持筆直狀況。起重機操作時有必要由持有有用指揮證的指揮工進行指揮。
4轎車起重機
4.1不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地作業(yè)前，應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完結(jié)，支腿的回收應在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的狀況下，應加厚墊木調(diào)整凹凸，以堅持機身水平。
4.2起重作業(yè)結(jié)束后，在行駛之前，有必要將穩(wěn)定器松開，四個支腿回來原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在轎車前端時鋼絲繩不要收得太緊。
4.3作業(yè)中如遇毛病，應按規(guī)則次序查清原因予以掃除。如本人不能掃除，應及時報修。
4.4操作前應查看距尾部反轉(zhuǎn)規(guī)模50cm有無障礙物。
4.5操作中有必要恪守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)則。
4.6操作工有必要持證上崗，轎車吊駕駛員有必要持指揮證施行指揮。
5軌跡式塔式起重機
1塔式起重機應由專職司機操作，司機有必要持證上崗，并應由專職指揮工持證指揮。
2有必要恪守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)則。
3塔式起重機首次運用或舊起重機重新裝置之后，有必要按規(guī)則檢驗通往后，方可運用。
4夜間作業(yè)有必要有足夠的照明。
5起重機有必要有牢靠接地，一切電氣設(shè)備外殼都應與機體妥善銜接并接地。
6起重機行駛軌跡不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌跡壓板螺栓完整有用，軌跡末端應有止擋設(shè)備和限位器撞桿。
7作業(yè)前應查看傳動部分光滑油量、鋼絲繩磨損狀況及各種限位和穩(wěn)妥設(shè)備等，如不符合要求，應及時修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。
8司機有必要得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機有必要按電鈴，發(fā)信號。
9作業(yè)歇息或下班時，不得將重物懸掛在空中。
10作業(yè)結(jié)束，起重機應駛到軌跡中部方位停放，并用夾軌鉗夾緊在軌跡上，吊鉤上升到上限位，起重臂應轉(zhuǎn)至平行于軌跡的方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最大反轉(zhuǎn)半徑處。小車變幅式塔吊的小車收置里端。一切控制器有必要扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。
11遇有臺風警報，下旋式塔機運用夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺后部，放下起重臂，用纜風繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C放倒在地上上，上旋行走式塔機運用四根纜風繩拉住塔身上部，夾緊夾軌器。
6下旋式塔式起重機裝置與撤除裝置：
6.1仔細勘測地勢及出場道路。
6.2路基處理有必要符合施工組織規(guī)劃的規(guī)則。
6.3路軌的鋪設(shè)有必要符合塔式起重機的規(guī)劃和安全規(guī)則。
6.4仔細做好對塔式起重機的防腐除銹及光滑作業(yè)。
6.5查看各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。
6.6查看繩索、電氣設(shè)備、制動器的安全牢靠性。
6.7設(shè)置安全戒備區(qū)域，并有專人進行安全監(jiān)護。
6.8裝置過程應有專人擔任指揮，制止多人指揮。
6.9裝置前須查看、承認鋼絲繩已進滑輪槽，各部方位正確、到位，夾軌器已夾緊，增加的壓重已就位，結(jié)合部的緊固等狀況為牢靠。
6.10裝置起重臂時，須查看起重臂頭部與塔身的固定是否免除，各部繩索、滑輪是否都在位。
6.11裝置結(jié)束應進行試運轉(zhuǎn)及查看調(diào)整各部的緊固及間隙狀況，以保證以后的正常運轉(zhuǎn)。
撤除：
6.11.1設(shè)置安全戒備區(qū)域，并有專人進行安全監(jiān)護。
6.11.2查看各作業(yè)組織的光滑及緊固狀況。
6.11.3查看各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和銜接狀況。
6.11.4查看起重、變幅組織的制動設(shè)備，必要時進行調(diào)整。
6.11.5查看塔機的吊索具及輔助吊索具的牢靠性。
6.11.6轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)則的壓重或攀繩，并夾緊一切夾軌鉗。
6.11.7放起重臂時有必要先將吊鉤放到地上。
6.11.8預備傾倒塔身時，有必要將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。
6.11.9塔身放倒后，有必要分段墊實后再行崩潰。
6.11.10運輸時留意托架車的調(diào)整緊固及塔機轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定，避免自行脫出傷人；將基礎(chǔ)吊放平，避免運輸中超高。
6.11.11塔機撤除過程中應有專人擔任指揮，制止多人指揮。
7內(nèi)爬式塔式起重機
7.1塔吊全體裝置或每次爬高后，均須經(jīng)規(guī)則程序檢驗通往后，才可運用。
7.2起重機有必要有安全牢靠的接地。
7.3作業(yè)前應查看鋼絲繩、安全設(shè)備、制動作業(yè)傳動組織等。如有不符合要求的狀況，應予修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)承認無問題后才干投入施工。
7.4操作工應持證上崗，應由持有有用指揮證的指揮工施行指揮。
7.5制止越級調(diào)速和高速時忽然泊車。
7.6當組織呈現(xiàn)不正常時應及時泊車，將重物放下，切斷電源，找出原因，掃除毛病后才干持續(xù)作業(yè)。制止在作業(yè)過程中調(diào)整或檢修。
7.7有必要恪守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。
7.8爬高操作時，應按說明書規(guī)則步驟進行。留意校正筆直度，使之誤差不大于千分之一，按施工組織規(guī)劃固定好套架，四級風以上不準爬高。
7.9作業(yè)結(jié)束后，應把吊鉤提起，小車收進，一切操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，封閉司機室門窗。
8附著式塔式起重機
附著式塔式起重機的運用關(guān)鍵，可參照軌跡式塔式起重機的運用關(guān)鍵進行。還需留意以下幾點：
1四級風以上應停止爬高。如爬高過程中忽然遇到勁風有必要停止作業(yè)，并將塔身螺釘緊固。
2爬高過程中，制止反轉(zhuǎn)，有必要按說明書規(guī)則步驟操作，留意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)有必要有專職安全監(jiān)護。
3附著方式和方位，有必要按施工組織規(guī)劃的規(guī)則進行，筆直誤差須校正在千分之一之內(nèi)。
4每次附著升節(jié)后有必要按規(guī)則檢驗通往后，才干投入施工。
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