起重作業事端品種及原因

    起重作業事端品種及原因

    一、揉捏磕碰人

    (1)吊物(具)在起重機械工作過程中擺揉捏磕碰人。

    原因：一是由于司機操作不當；二是由于指揮有誤。

    (2)吊物(具)擺放不穩發生傾倒碰砸人。

    原因：一是由于吊物(具)放置方式不當；二是由于吊運作業現場處理不善。

    (3)在指揮或檢修活動式起重機作業中被工作(反轉)中的起重機機械的揉捏磕碰。

    原因：一是由于指揮作業人員站位不當；二是由于檢修作業中沒有采用必要的安全防護方法。

    (4)在巡檢或修補橋式起重機作業中被工作中的起重機械的揉捏磕碰。

    原因：，一是由于巡檢人員或修補作業人員與司機缺乏互相聯絡；二是由于檢修作業中沒有采用必要的安全防護方法。

    二、觸電(電擊)

    (1)司機碰觸滑觸線。

    原因：一是由于司機室方位設置不合理；二是由于起重機在挨近滑觸線端側沒有設置防護板(網)。

    (2)起重機械在露天作業時觸及高壓輸電線。

    原因：一是由于起重機械在高壓電線下(旁側)作業沒有采用必要的安全防護方法；二是由于指揮不當，操作有誤。

    (3)電氣設備漏電。

    原因：一是由于起重機械電氣設備修補不及時，發生漏電；二是由于司機室沒有設置安全防護絕緣墊板，致使司機因設備漏電而觸電(電擊)。

    (4)起升鋼絲繩碰觸滑觸線。

    原因：一是由于吊運方法不當歪拉斜吊違反安全規程；二是由于起重機械挨近觸線端側沒有設置滑觸線防護板。

    三、高處墜落

    (1)檢修吊籠墜落。

    原因：一是由于檢修吊籠規劃結構不合理；二是由于檢修作業人員操作不當；三是由于檢修作業人員沒有采用必要的安全防護方法。

    (2)跨越起重機時墜落。

    原因：一是由于檢修作業人員沒有采用必要的安全方法；二是由于作業人員麻痹大意，違章作業。

    (3)設備或拆開可升降塔式起重機作業中，塔身(節)連同作業人員墜落。

    原因：一是由于塔身(節)規劃結構不合理(拆裝固定結構存有風險)；二是由于拆裝方法不當，作業人員與指揮合作有誤。

    四、吊物(具)墜落砸人

    (1)綁縛吊掛方法不當。

    原因：一是由于綁縛鋼絲繩間夾角過大；二是由于吊運帶棱角的吊物未加防護板。

    (2)吊索具有缺點。

    原因：一是由于起升安排鋼絲繩折斷；二是由于吊鉤有缺點。

    (3)超負荷。

    原因：一是由于作業人員對吊物的分量不清楚；二是由于歪拉斜吊發生超負荷而拉斷吊索具。

    (4)過(超)卷揚。

    原因：一是由于沒有設備上升極限方位限制器或限制器失靈。二是由于起升安排主接觸器失靈。

    五、機體傾翻

    (1)被勁風刮倒。

    原因：一是由于露天作業的起重機夾軌器失效；二是由于露天作業的起重機沒有防風錨定設備或防風錨定設備不可靠。

    (2)履帶式起重機傾翻。

    原因：一是由于吊運作業現場不合要求；二是由于操作方法不當，指揮作業失誤。

    (3)汽車式、輪胎式起重機傾翻。

    原因：一是由于吊運作業現場不合要求；二是由于支腿架起不合要求；三是由于操作不當，超負荷。