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下載手機APP 橋式起重機司機安全技能操作規程
（一）適用范圍與要求
本規程適用于橋式起重機司機（又稱天車工）的安全操作。橋式起重機司機有必要恪守本安全技能操作規程。
（二）本崗位的風險及有害要素
（1）物的不安全狀態：鋼絲繩、麻繩、吊鏈、吊索開裂；制動設備失靈或損壞、吊鉤鉤頭開裂、各種限位器及聯鎖開關失靈、防護罩損壞、大車或小車運轉啃軌；忽然停電；工件未放穩；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，綁縛不牢或不正確；重物從人頭上過，
起步、起吊、移動不打鈴；指揮過錯，違背“十不吊”，操作失誤，與掛鉤工配合失誤；
（3）環境的不安全要素：抽風、照明不良，場所擺放不整齊、通道堵塞。
（4）首要損傷類型：起重損傷、機械損傷、物體沖擊、灼傷、焚燒爆炸、窒息和中毒。
（三）操作程序和方法
（三.一）一般要求
（1）橋式起重機司機通過本操作技能理論訓練和實際訓練，經考試合格并獲得《特種作業操作證》，方能操作橋式起重機。一起，還有必要通過工廠專業安全訓練、查核合格，持有工廠處理的設備操作證，方能獨立操作。
（2）標準著裝，即穿作業服（三緊）、絕緣膠鞋，戴眼鏡、線手套、作業帽（頭發塞進帽內）。
（3）橋式起重機司機對所操作的起重設備應做到“三會”（即會操作、會保養、會掃除故障）和“四懂”（即懂功能、懂結構、懂原理、懂用處）。
（4）橋式起重機司機有必要在得到指揮信號后方能進行操作，起重機起動時、運轉中、地上有人或落放吊件時有必要鳴鈴警告，聽到任何人宣布緊迫泊車信號時，都應當即泊車。
（5）制止在起重機內存放易燃易爆物品，司機室應備救活器。
（6）橋式起重機司機對起重機進行保護保養時，應堵截主電源，并掛上“制止合閘”牌或加鎖。
（7）橋式起重機每兩年經質檢部分檢測檢驗合格。
（三.二）作業前
（1）天車工交接班時，應首先查看交接班記載，查看制動器、限位器、警鈴、緊迫開關等首要附件、安全防護設備以及各部位作業情況。發現功能不正常，應在操作前掃除，制止吊運。
（2）確認起重機上或其周圍無人時，才能夠閉合主電源，閉合主電源前，應使一切的操控器手柄置于零位，假如電源斷路設備上加鎖或有安全標牌，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。
（三.三）作業中
（1）作業中恪守指揮信號。
（2）天車工有必要做到“十不吊”：
①超越額外負荷或物體重量不明時不吊；
②指揮信號不明確、光線暗淡時不吊；
③綁縛、吊掛不牢或不平衡或許引起滑動時不吊；
④被吊物上站人或有浮置物時不吊；
⑤氧氣瓶、乙炔產生器等具有爆炸性物不吊；
⑥遇有拉力和埋在地下的物件時不吊；
⑦歪拉斜掛重物時不吊；
⑧行車吊掛重物直接進行加工時不吊；
⑨重物帶棱角快口未加襯墊時不吊；
⑩管理人員違章指揮時不吊。
（3）當挨近卷揚限位器，大小車臨近終端或與附近吊車相遇時，速度要緩慢，不得使用限位、制動開關泊車；對無反接制動功能的起重機，除特殊緊迫情況外，不得打反車制動；
緊迫開關不得代替普通開關。
（4）不得在有載荷情況下調整起升、變幅組織的制動器。
（5）起重機作業時，不得進行查看修補。
（6）吊運重物不得從人頭頂通過。
（7）在廠房內吊運貨物應走指定通道。
（8）在沒有障礙物的線路上運轉時，吊物（吊具）底面應離地上或障礙物不得超越0.5米。
（9）所吊重物挨近或達到額外起重量時，吊運前應查看制動器，并用小高度（200~300毫米）、短行程試吊車，再平穩地吊運。
（10）吊運液態金屬、有害液體、易燃、易爆物品時，有必要先進行小高度、短行程試吊。
（11）無下降極限方位限制器的起重機，吊鉤在最低作業方位時，卷筒上的鋼絲繩有必要確保有規劃規則的安全圈數3圈。
（12）起重機作業時，吊具、輔具、鋼絲繩及重物等，與電線的最小間隔不應小于規則。
（13）重物起落速度要均勻，非特殊情況不得緊迫制動和急速下降。
（14）作業停歇時，禁絕將起重物懸在空中停留。
（15）用兩臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應堅持垂直，各臺起重機的升降、運轉應堅持同步，各臺起重機所接受的載荷均不得超越各自的額外起重才能。如達不到上述要求，每臺起重機的起重量應下降至額外起重量的80%，并進行合理的載荷分配。吊運作業時有必要有上級技能主管負責人批準，并有吊裝計劃、安全辦法等書面材料。
（16）有主副兩套起升組織的起重機，主副鉤不應一起開動（規劃答應一起使用的專用起重機在外）。
（17）操作操控器手柄時，應先從零位轉到第一檔，然后逐級增減速度，轉向時，有必要先轉回零位。
（18）應在規則的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌跡兩邊除檢修外禁絕行走。小車軌跡上制止行走，禁絕從一臺吊車跨越到另一臺吊車。
（19）運轉時，吊車與吊車之間要堅持必定的間隔，制止撞車。同壁行吊車錯車時，吊車應開動小車自動躲避；同上層吊車相遇，下層吊車應自動躲避。
（20）檢修吊車應停靠在安全地點，堵截電源掛上“制止合閘”的安全警示牌，地上要設圍欄，并掛“制止通行”的標志。
（21）吊車運轉時，制止有人上下，制止進行檢修和調整機件。
（22）龍門吊安全技能操作按本規程履行，行使時留意軌跡上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應專人監督和幫忙總指揮，傳遞信息。
（23）磁盤吊，除恪守上述規程外，還應恪守以下要求：
①不能吊運風險物品和溫度在200℃以上的工件。
②磁盤吊只能裝卸物件用，不可作長間隔運送吊運。
③掛著磁盤吊的吊鉤，禁絕吊掛其它物品。
④有必要確認被吊物已抓牢吸住后再起吊。
（三.四）作業后
（1）起重設備應停放在指定的安全方位，升起吊鉤，小車開到軌跡兩端，并將操控手柄推放置零位，堵截電源。
（2）做好各種交接班記載。
（3）在軌跡上露天作業的起重機作業結束時，應將起重機錨定住。風力大于6級或遇有雷擊時，應停止作業，夾軌器應夾緊或用地錨拉緊，堵截電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。
（四）應急處置辦法
（1）起重機出現異常響聲、振蕩、電器冒煙以及電器元件粘連的情況下，當即堵截電源。
（2）在起重機產生溜鉤或鋼絲繩開裂時，有必要當即采取緊迫辦法向無人處下降并將重物平穩地放下。
（3）產生設備事故：
①緊迫停機并報告單位領導和修補人員；
②封閉起重機總電源，并懸掛“制止合閘”警示牌；
③由設備修補人員查看或修補，查看或修補完成后，擦洗并整理雜物、油污，進行檢驗、試車，合格后恢復生產運轉；
（4）產生電器火災，在場人員應當即用二氧化碳干粉或四氯化碳救活，并報告單位領導。若火災事故擴大，撥打119報警。
（5）產生人身損傷事故：在場人員應當即停機并報告單位領導和安全員，撥打120；啟動《應急處置計劃》進行救援。
（6）整個過程如實紀錄歸檔。
（一）適用范圍與要求
本規程適用于橋式起重機司機（又稱天車工）的安全操作。橋式起重機司機有必要恪守本安全技能操作規程。
（二）本崗位的風險及有害要素
（1）物的不安全狀態：鋼絲繩、麻繩、吊鏈、吊索開裂；制動設備失靈或損壞、吊鉤鉤頭開裂、各種限位器及聯鎖開關失靈、防護罩損壞、大車或小車運轉啃軌；忽然停電；工件未放穩；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，綁縛不牢或不正確；重物從人頭上過，
起步、起吊、移動不打鈴；指揮過錯，違背“十不吊”，操作失誤，與掛鉤工配合失誤；
（3）環境的不安全要素：抽風、照明不良，場所擺放不整齊、通道堵塞。
（4）首要損傷類型：起重損傷、機械損傷、物體沖擊、灼傷、焚燒爆炸、窒息和中毒。
（三）操作程序和方法
（三.一）一般要求
（1）橋式起重機司機通過本操作技能理論訓練和實際訓練，經考試合格并獲得《特種作業操作證》，方能操作橋式起重機。一起，還有必要通過工廠專業安全訓練、查核合格，持有工廠處理的設備操作證，方能獨立操作。
（2）標準著裝，即穿作業服（三緊）、絕緣膠鞋，戴眼鏡、線手套、作業帽（頭發塞進帽內）。
（3）橋式起重機司機對所操作的起重設備應做到“三會”（即會操作、會保養、會掃除故障）和“四懂”（即懂功能、懂結構、懂原理、懂用處）。
（4）橋式起重機司機有必要在得到指揮信號后方能進行操作，起重機起動時、運轉中、地上有人或落放吊件時有必要鳴鈴警告，聽到任何人宣布緊迫泊車信號時，都應當即泊車。
（5）制止在起重機內存放易燃易爆物品，司機室應備救活器。
（6）橋式起重機司機對起重機進行保護保養時，應堵截主電源，并掛上“制止合閘”牌或加鎖。
（7）橋式起重機每兩年經質檢部分檢測檢驗合格。
（三.二）作業前
（1）天車工交接班時，應首先查看交接班記載，查看制動器、限位器、警鈴、緊迫開關等首要附件、安全防護設備以及各部位作業情況。發現功能不正常，應在操作前掃除，制止吊運。
（2）確認起重機上或其周圍無人時，才能夠閉合主電源，閉合主電源前，應使一切的操控器手柄置于零位，假如電源斷路設備上加鎖或有安全標牌，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。
（三.三）作業中
（1）作業中恪守指揮信號。
（2）天車工有必要做到“十不吊”：
①超越額外負荷或物體重量不明時不吊；
②指揮信號不明確、光線暗淡時不吊；
③綁縛、吊掛不牢或不平衡或許引起滑動時不吊；
④被吊物上站人或有浮置物時不吊；
⑤氧氣瓶、乙炔產生器等具有爆炸性物不吊；
⑥遇有拉力和埋在地下的物件時不吊；
⑦歪拉斜掛重物時不吊；
⑧行車吊掛重物直接進行加工時不吊；
⑨重物帶棱角快口未加襯墊時不吊；
⑩管理人員違章指揮時不吊。
（3）當挨近卷揚限位器，大小車臨近終端或與附近吊車相遇時，速度要緩慢，不得使用限位、制動開關泊車；對無反接制動功能的起重機，除特殊緊迫情況外，不得打反車制動；
緊迫開關不得代替普通開關。
（4）不得在有載荷情況下調整起升、變幅組織的制動器。
（5）起重機作業時，不得進行查看修補。
（6）吊運重物不得從人頭頂通過。
（7）在廠房內吊運貨物應走指定通道。
（8）在沒有障礙物的線路上運轉時，吊物（吊具）底面應離地上或障礙物不得超越0.5米。
（9）所吊重物挨近或達到額外起重量時，吊運前應查看制動器，并用小高度（200~300毫米）、短行程試吊車，再平穩地吊運。
（10）吊運液態金屬、有害液體、易燃、易爆物品時，有必要先進行小高度、短行程試吊。
（11）無下降極限方位限制器的起重機，吊鉤在最低作業方位時，卷筒上的鋼絲繩有必要確保有規劃規則的安全圈數3圈。
（12）起重機作業時，吊具、輔具、鋼絲繩及重物等，與電線的最小間隔不應小于規則。
（13）重物起落速度要均勻，非特殊情況不得緊迫制動和急速下降。
（14）作業停歇時，禁絕將起重物懸在空中停留。
（15）用兩臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應堅持垂直，各臺起重機的升降、運轉應堅持同步，各臺起重機所接受的載荷均不得超越各自的額外起重才能。如達不到上述要求，每臺起重機的起重量應下降至額外起重量的80%，并進行合理的載荷分配。吊運作業時有必要有上級技能主管負責人批準，并有吊裝計劃、安全辦法等書面材料。
（16）有主副兩套起升組織的起重機，主副鉤不應一起開動（規劃答應一起使用的專用起重機在外）。
（17）操作操控器手柄時，應先從零位轉到第一檔，然后逐級增減速度，轉向時，有必要先轉回零位。
（18）應在規則的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌跡兩邊除檢修外禁絕行走。小車軌跡上制止行走，禁絕從一臺吊車跨越到另一臺吊車。
（19）運轉時，吊車與吊車之間要堅持必定的間隔，制止撞車。同壁行吊車錯車時，吊車應開動小車自動躲避；同上層吊車相遇，下層吊車應自動躲避。
（20）檢修吊車應停靠在安全地點，堵截電源掛上“制止合閘”的安全警示牌，地上要設圍欄，并掛“制止通行”的標志。
（21）吊車運轉時，制止有人上下，制止進行檢修和調整機件。
（22）龍門吊安全技能操作按本規程履行，行使時留意軌跡上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應專人監督和幫忙總指揮，傳遞信息。
（23）磁盤吊，除恪守上述規程外，還應恪守以下要求：
①不能吊運風險物品和溫度在200℃以上的工件。
②磁盤吊只能裝卸物件用，不可作長間隔運送吊運。
③掛著磁盤吊的吊鉤，禁絕吊掛其它物品。
④有必要確認被吊物已抓牢吸住后再起吊。
（三.四）作業后
（1）起重設備應停放在指定的安全方位，升起吊鉤，小車開到軌跡兩端，并將操控手柄推放置零位，堵截電源。
（2）做好各種交接班記載。
（3）在軌跡上露天作業的起重機作業結束時，應將起重機錨定住。風力大于6級或遇有雷擊時，應停止作業，夾軌器應夾緊或用地錨拉緊，堵截電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。
（四）應急處置辦法
（1）起重機出現異常響聲、振蕩、電器冒煙以及電器元件粘連的情況下，當即堵截電源。
（2）在起重機產生溜鉤或鋼絲繩開裂時，有必要當即采取緊迫辦法向無人處下降并將重物平穩地放下。
（3）產生設備事故：
①緊迫停機并報告單位領導和修補人員；
②封閉起重機總電源，并懸掛“制止合閘”警示牌；
③由設備修補人員查看或修補，查看或修補完成后，擦洗并整理雜物、油污，進行檢驗、試車，合格后恢復生產運轉；
（4）產生電器火災，在場人員應當即用二氧化碳干粉或四氯化碳救活，并報告單位領導。若火災事故擴大，撥打119報警。
（5）產生人身損傷事故：在場人員應當即停機并報告單位領導和安全員，撥打120；啟動《應急處置計劃》進行救援。
（6）整個過程如實紀錄歸檔。
