全國
手機版|
關注公眾號|
下載手機APP逆變焊機設備對比
逆變焊割設備與傳統(tǒng)焊割設備相關指標對照如下：
|
序號
|
傳統(tǒng)焊割設備
|
逆變焊割設備
|
|
1
|
效率約40%～60%。
|
高效、節(jié)能，效率可達 80%以上。
|
|
2
|
工藝性能較差；引弧困難，粘連，維弧性能
差；電流調(diào)節(jié)范圍窄，電弧不溫和、飛濺大；
焊縫成形一般，抗拉強度不高。
|
工藝性能優(yōu)良；引弧容易、不粘連、
維弧性能好；電流調(diào)節(jié)范圍寬，電
弧溫和、飛濺小；焊縫成形美觀，
抗拉強度高。
|
|
3
|
體積大，重量大，笨重。
|
體積小，重量輕，體積僅為傳統(tǒng)焊
機的1/5到1/3，攜帶及操作方便。
|
|
4
|
性能價格比低。
|
產(chǎn)品價格合理，性能價格比高。
|
|
5
|
噪音高，電磁干擾強。
|
噪音低，電磁干擾較小。
|
以工業(yè)生產(chǎn)中常用的 400A手工焊機進行比較，傳統(tǒng)交流焊機與逆變焊機的具體數(shù)據(jù)如下表：
|
對比項目
|
傳 統(tǒng) 交 流 弧 焊 機
（BX1-400）
|
逆變焊機（瑞
凌ZX7-400G
|
對比結(jié)果
|
|
主變壓器工作頻率（Hz）
|
50
|
15,000
|
15,000
|
|
額定輸入功率（KW）
|
22.432
|
10.953
|
額定輸入功率少 51%
|
|
空載損耗（W）
|
3,230
|
228
|
減少損耗 93%
|
|
效率（%）
|
65.39
|
84.53
|
效率提高 29%
|
|
功率因數(shù)（COSφ ）
|
0.722
|
0.915
|
功率因數(shù)提高 27%
|
|
年耗電量（度）
|
28,912
|
13,059
|
節(jié)電 55%
|
|
外形尺寸（mm）
|
610*410*532
|
480*230*390
|
體積約為 1/3
|
|
銅線長度（m）
|
263.7
|
8.2
|
長度約為 1/32
|
|
銅線重量（kg）
|
41.7
|
1.027
|
重量約為 1/40
|
|
主變壓器重量（kg）
|
65
|
2.065
|
重量約為 1/31
|
|
機器總重量（kg）
|
75
|
20
|
重量約為 1/4
|
|
主要材料
|
銅、鋼等金屬材料占
整機成本90%以上
|
電子元器件
占整機成本
約 50%
|
每臺節(jié)約銅 41公斤、鋼25 公斤
|
備注：年耗電量按每年工作 245天，每天工作 8小時（負載持續(xù)率60%，負載 4.8小時，
空載 3.2小時）計算；電費按0.79元/度計算。
經(jīng)測算，以300A/30V焊機為例，一臺逆變焊機每年可節(jié)電6075.9度，節(jié)約電費4800元。
歐美等發(fā)達國家逆變焊割設備占整個電弧焊比重約為 60%～70%，而我國這一比重只有28%左右，適應國家節(jié)能減排要求，全面推廣使用逆變焊割設備，到 2015 年如將逆變焊割設備的使用比重從 2009 年的 28%提高到 50%，按國內(nèi)電弧焊機容量 500 萬臺、設備利用率 60%保守推算,每年將在全國范圍內(nèi)節(jié)
約工業(yè)用電 70 億千瓦時（僅按替代傳統(tǒng)焊割設備產(chǎn)生的節(jié)能效應計算，未考慮焊割設備市場容量未來增長情況），相當于兩座百萬千瓦裝機容量火電廠全年發(fā)電量，可減少280萬噸標準煤消耗和 700萬噸二氧化碳排放，并可為國家節(jié)約銅材約4.5萬噸、鋼材約 2.8萬噸。
