逆變焊機焊機結構設計
逆變焊割設備由逆變電源與外接設備組成。其中逆變電源是逆變焊割設備的中心,其作業進程為:工頻溝通-直流-高頻溝通-變壓-直流,是將三相或單相50Hz工頻溝通電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電,由IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15~100kHz 的溝通電,經中頻主變壓器降壓后,再次整流濾波取得平穩的直流輸出焊接電流(或再次逆變輸出所需頻率的溝通電)。逆變焊割設備的操控電路由給定電路和驅動電路等組成,通過對電壓、電流信號的回饋進行處理,完成整機循環操控,采用脈寬調制PWM 為中心的操控技術,從而取得快速脈寬調制的恒流特性和優異的焊割工藝效果。
由于逆變作業頻率很高,所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大削減,因此,逆變焊機可以在很大程度上節約金屬材料,削減外形尺寸及分量,大大削減電能損耗,更重要的是,逆變焊機可以在微秒級的時間內對輸出電流進行調整,所以就能完成焊接進程所要求的理想操控進程,取得滿意的焊接效果。
逆變焊割設備由逆變電源與外接設備組成。其中逆變電源是逆變焊割設備的中心,其作業進程為:工頻溝通-直流-高頻溝通-變壓-直流,是將三相或單相50Hz工頻溝通電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電,由IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15~100kHz 的溝通電,經中頻主變壓器降壓后,再次整流濾波取得平穩的直流輸出焊接電流(或再次逆變輸出所需頻率的溝通電)。逆變焊割設備的操控電路由給定電路和驅動電路等組成,通過對電壓、電流信號的回饋進行處理,完成整機循環操控,采用脈寬調制PWM 為中心的操控技術,從而取得快速脈寬調制的恒流特性和優異的焊割工藝效果。
由于逆變作業頻率很高,所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大削減,因此,逆變焊機可以在很大程度上節約金屬材料,削減外形尺寸及分量,大大削減電能損耗,更重要的是,逆變焊機可以在微秒級的時間內對輸出電流進行調整,所以就能完成焊接進程所要求的理想操控進程,取得滿意的焊接效果。