挖掘機液壓傳動系統故障診斷順序及排除方法

液壓傳動是一個多元件組成的復雜系統，其保養維修難度比機械傳動的大的多，施工單位普遍缺少液壓系統的監測和維修設備，因此正確判斷和排除挖掘機的液壓傳動系統故障，是挖掘機高效安全工作的重要保障。

液壓挖掘機多采用雙泵回路恒功率變量液壓系統，其中大多數又采用恒功率調節器來控制兩個液壓泵，所有工作機構被分為兩組，由手控機械式操作閥或先導系統控制操作閥來完成作業。另外，在斗桿、鏟斗、動臂作業時，為提高速度而采用兩泵合流。

挖掘機液壓傳動系統故障診斷的順序是:了解故障發生前后的設備工作情況――外部檢查――試車觀察（故障現象、車上儀表）――內部系統檢查――儀器檢查系統參數（流量、溫度等）――邏輯分析判斷――調整、拆檢、維修――試車――故障總結記錄。

挖掘機的故障有許多種，要根據不同機型的特點，充分利用設備自身的監控系統，具體問題具體分析，掌握有效的故障分析方法，對照液壓系統原理圖，把總油路按工作功能分為若干分支，根據故障現象，遵循由外到內、由易到難的順序，對照所在支路逐一排除。如遇較復雜的綜合故障，應仔細分析故障現象，列出可能的原因逐一排除。

故障排除中應注意的問題：

1）在沒有認真分析、確定故障產生的位置和范圍時，不要盲目拆卸、自行調整元件，以免造成故障范圍的擴大和產生新的故障。

2）由于故障的多樣性、復雜性，在排除故障的過程中應考慮其他因素，如機械、電氣故障的作用。

3）在對元件進行調整時要注意調整的數量和幅度，每次調整變量應僅有一個，以免其他變量

干擾。如果調整后故障無變化，應復位；調整幅度應控制在一定范圍內，防止過大。

4）統計表明，液壓系統70%以上故障是由于液壓油的污染所致，因此在檢修、拆卸時要特別注意液壓元件及系統的清潔，診斷時注意觀察油質、油溫的情況。