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          工程機械液壓系統(tǒng)的組成及其作用

          來源:中國起重機械網(wǎng)
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                 液壓系統(tǒng)是工程機械常見的部件,下面我們來了解下液壓系統(tǒng)的工作組成   
             
                 一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、無件和液壓油。

            動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵,它們的性能比較如1-1所示。

            執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。

            控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

            輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。

            液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

            表1-1 各種液壓泵性能比較
          項目 齒輪泵(外嚙合) 葉片泵 斜軸式柱塞泵 斜盤式柱塞泵
          排量(cm3/r) 1-500 平衡式1-350
          不平衡式10-230
          100-1000 4-500
          最高壓力(MPa) 1-25 平衡式3.5-40
          不平衡式3.5-14
          21-40 21-40
          最高轉(zhuǎn)速(r/min) 900-4000 平衡式1200-3000
          不平衡式1200-1800
          750-3600 750-3600
          最高效率(%) 70-85 平衡式70-90
          不平衡式60-70
          88-95 85-92
          對污染敏感性 不易受污染影響,隨著齒輪的磨損,效率有所降低 對污染較敏感,葉片磨損時,效率降低到很小 對污染最敏感,配流盤受損傷時效率降低 對污染的斜軸式高,配流盤滑靴磨損時效率降低
          吸油性能 轉(zhuǎn)速為1800r/min時,允許吸入真空度為-26664.4-54328.8Pa(-20-40cmHg) 轉(zhuǎn)速為1800r/min時,允許吸入真空度為-13332.2~-26664.4Pa(-10-20cmHg) 轉(zhuǎn)速為1800r/min時,允許吸入真空度為-3.9997-0Pa(-3-0cmHg) 同軸斜式柱塞泵
          噪聲(dB) 額定轉(zhuǎn)速300r/min時,噪聲83dB 額定轉(zhuǎn)速1450-2400r/min時,噪聲76dB 額定轉(zhuǎn)速1450-2400r/min時,噪聲87dB 額定轉(zhuǎn)速1450-2400r/min時,噪聲77dB
          對過濾精度要求 30-50μm 20-30μm 15-25μm 15-25μm
          易出故障的部位 內(nèi)部摩擦副;支承軸套端面、齒輪及軸頸磨損,引起橡膠密封損壞、泵體內(nèi)孔及兩側(cè)板磨損 配油盤三角槽極易堵塞,污染物侵入摩擦副,發(fā)生異常磨損或卡殆,應(yīng)注意油液清潔和吸油通暢,易出現(xiàn)突發(fā)性故障 連桿組件磨損,連桿球頭從驅(qū)動軸球窩中脫出,功率調(diào)節(jié)彈簧失效,兩對摩擦副磨損 所有變量泵的變量機構(gòu),三對摩擦副磨損
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