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下載手機APP 華北石化：調整產品結構推進綠色低碳轉型
——推進“碳達峰、碳中和”河北在行動③
除了是用能大戶，石化職業也是化石動力的重要轉化者，在碳達峰、碳中和方針下，碳減排面臨著巨大挑戰。
近日，中國石油提出，本年將活躍推進綠色低碳轉型，重視數字化轉型和智能化開展，力爭到2025年左右完成碳達峰，2050年左右完成“近零”排放。
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順應中國石油整體開展規劃，坐落任丘市的中國石油華北石化公司持續優化工藝流程，加速調整產品結構，加速推進企業綠色低碳開展。
體系優化出產全流程，推進管理精細化、智能化
4月15日，華北石化蒸汽梯級使用項目現場，犬牙交錯的管線之間，兩套淺綠色的螺桿脹大發電機組霹雷作響。“有了這兩臺設備，咱們把原先在減溫減壓中流失的能量使用起來發電，完成了變廢為寶。”華北石化出產運轉處主管魏翔驕傲地說。
石油煉化進程中，中壓蒸汽轉化為低壓蒸汽常規流程一般選用減溫減壓方法。曾經，在轉化進程中，部分溫差、壓差能量白白浪費了。現在，通過螺桿脹大發電機組，能夠將中壓蒸汽與低壓蒸汽的溫差和壓差充分使用，在完成轉化的一起帶動發電機發電，將蒸汽的溫差、壓差能量轉化為電能。
經技能人員核算，在同等轉化量的基礎上，使用螺桿脹大發電機組，一個月可發電70萬千瓦時，年可削減二氧化碳排放量4400噸。
石化職業碳排放，首要來自出產進程的能耗以及工藝進程的燒焦等。受當時技能水平、設備設備等要素影響，我國石化職業能耗較世界先進水平仍有一定差距。
近年來，我國煉廠加工重質劣質原油量不斷添加，不僅添加了原油煉制進程的能耗和加工難度，也使煉廠的碳排放量添加，加大了節能減排的難度。
以打造綠色工廠為方針，華北石化專門建立以公司首要領導為組長的綠色低碳作業領導小組，加大技能晉級改造力度，逐步淘汰低效落后工藝和設備，體系優化公司出產全流程，加強出產進程中溫室氣體排放精細化管控，深化發掘節能降碳潛力，加速推進清潔出產和綠色低碳開展。
在華北石化，兩臺高45米、單重1350噸的290萬噸/年蠟油加氫裂化設備反應器并肩而立，這是華北石化千萬噸煉油晉級改造項意圖中心設備。通過它們，企業能夠將原油中較重的蠟油組分更加速捷、高效地轉化為優質的汽油、柴油、航空煤油等產品。
“催化裂化環節中催化劑再生進程會產生很多的碳排放。為此，公司專門建立了催化裂化設備出產運轉專項攻關組，通過優化設備質料性質、調整運轉參數、反應溫度操控等方法，下降設備的生焦率，達到節能減排的意圖。”魏翔說。
加熱爐是重點耗能設備。華北石化通過技能改造下降爐膛氧含量和排煙溫度，使用天然氣等清潔動力作為加熱爐燃料等辦法，削減熱丟失，提高熱效率;變頻設備投用率達85%以上，設備主動調整動力負荷，完成了節能降耗;活躍使用無擾動快切技能，在體系出現電壓動搖時，快速切換備用電源，保障設備平穩運轉，削減因斷電造成的動力消耗……近年來，華北石化實施節能改造、碳減排項目5個，用能優化辦法100余項，資金投入超過7000萬元，完成經濟效益超3000萬元。
除了技能改造，以出產流程的智能化來優化配置企業資源，完成供給鏈的整體效益最大化，也是華北石化節能降耗的重要環節。
走進華北石化管控中心中控室，迎面的大屏幕令人震懾。在這里，從原油進廠到產品出廠，整個出產鏈條、每個設備耗能和運轉情況都一望而知。
加速推進智能制作，打造智能煉廠。從2018年開始，華北石化開始著手煉油質量晉級與安全環保技能改造工程全廠出產優化模型建造，集成物料供給、設備出產、調運、庫存管理以及市場需求等信息，優化配置企業資源，提高精細化出產管理的水平和經濟效益。
讓科技賦能。“十四五”期間，華北石化將規劃建造三維數字化工廠、動力中心、AI智能運算服務中心等10項信息化項目，通過智能制作提高中心競爭力和安全運轉水平，提高企業競爭力，加速完成低碳轉型。
調整優化產品結構，加速布局新資料、新動力
聚丙烯設備是公司關鍵創效設備。公司五聯合運轉部負責人吳勇基本上每天都要去現場轉一圈，查看設備出產負荷、應急辦法、動力消耗等情況，以確保出產安穩運轉。
從煉油設備出產的液化氣中提取丙烯，再通過聚合反應就形成了聚丙烯。它是一種功能優良的熱塑性合成樹脂，具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高耐磨性等功能，目前廣泛使用于機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、食品工業等很多范疇。
近年來，華北石化不斷加大聚丙烯的研制攻關力度，開發出雙向拉伸膜、流延膜、高熔融指數纖維料等聚丙烯高附加值新產品。目前，公司正在趕緊研制一種耐熱型聚丙烯產品，首要用于豆漿機、電熱壺等小家電外殼。新產品投入市場后，每噸利潤將比一般聚丙烯產品高出200元左右。
石化職業是化石動力的出產者。很多專家表明，在碳達峰、碳中和方針下，石化職業除了需要自身做好碳減排作業外，跟著成品油需求的銳減，還將不得不面臨化石動力逐步被新動力替代的壓力。
活躍應對挑戰，華北石化實施“減油增化”戰略，不斷延伸石化產業鏈，加速布局新動力、新資料及新業態，讓更多的石油資源通過深加工轉化為化工新資料，從而完成增值，構建多能互補的新格局。
目前，華北石化已擁有聚丙烯、苯、二甲苯等30余種化工產品。“十四五”期間，華北石化還將加大聚碳酸酯、可降解塑料等化工產品研制力度，完成由燃料型煉廠向資料型煉廠轉型。
除了新資料，華北石化也開始加速推進新動力事務布局。
這段時間，華北石化科技信息部高級工程師文國民一直在忙著做華北石化副產氫提純示范項意圖前期方案證明及設計作業。本年，公司將建成規劃為2000規范立方米/小時的氫氣提純單元和氫氣裝車單元，推進公司新動力開展。后續跟著氫能科學技能的進步，公司將依據市場前景，擴展高純氫氣產能，進一步滿意京津冀市場氫燃料電池汽車需求。
“活躍開展新動力，拓展新市場，是華北石化未來開展的重要方向。去年底，公司副產氫提純示范項目開始提上日程，項目將使用重整設備副產氫為質料，選用變壓吸附技能，將氫氣提純至99.999%，出產出可供氫燃料電池汽車使用的高品質氫氣。”文國民說。
完成碳達峰、碳中和方針，對石化職業來說既是重大責任，也是深入革新。
“華北石化將活躍布局清潔出產和綠色低碳的商業模式，統籌轉型晉級與減碳進程、結構優化與碳排放操控，推進化石動力潔凈化、潔凈動力規劃化、出產工藝低碳化，推進綠色工廠、智能工廠、資料工廠‘三大工廠’建造，著力提高企業競爭力、創新力。”華北石化總經理、黨委副書記、安全總監周世巖說。(河北日報記者賈楠)
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華北石化 綠色低碳轉型
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——推進“碳達峰、碳中和”河北在行動③
除了是用能大戶，石化職業也是化石動力的重要轉化者，在碳達峰、碳中和方針下，碳減排面臨著巨大挑戰。
近日，中國石油提出，本年將活躍推進綠色低碳轉型，重視數字化轉型和智能化開展，力爭到2025年左右完成碳達峰，2050年左右完成“近零”排放。
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順應中國石油整體開展規劃，坐落任丘市的中國石油華北石化公司持續優化工藝流程，加速調整產品結構，加速推進企業綠色低碳開展。
體系優化出產全流程，推進管理精細化、智能化
4月15日，華北石化蒸汽梯級使用項目現場，犬牙交錯的管線之間，兩套淺綠色的螺桿脹大發電機組霹雷作響。“有了這兩臺設備，咱們把原先在減溫減壓中流失的能量使用起來發電，完成了變廢為寶。”華北石化出產運轉處主管魏翔驕傲地說。
石油煉化進程中，中壓蒸汽轉化為低壓蒸汽常規流程一般選用減溫減壓方法。曾經，在轉化進程中，部分溫差、壓差能量白白浪費了。現在，通過螺桿脹大發電機組，能夠將中壓蒸汽與低壓蒸汽的溫差和壓差充分使用，在完成轉化的一起帶動發電機發電，將蒸汽的溫差、壓差能量轉化為電能。
經技能人員核算，在同等轉化量的基礎上，使用螺桿脹大發電機組，一個月可發電70萬千瓦時，年可削減二氧化碳排放量4400噸。
石化職業碳排放，首要來自出產進程的能耗以及工藝進程的燒焦等。受當時技能水平、設備設備等要素影響，我國石化職業能耗較世界先進水平仍有一定差距。
近年來，我國煉廠加工重質劣質原油量不斷添加，不僅添加了原油煉制進程的能耗和加工難度，也使煉廠的碳排放量添加，加大了節能減排的難度。
以打造綠色工廠為方針，華北石化專門建立以公司首要領導為組長的綠色低碳作業領導小組，加大技能晉級改造力度，逐步淘汰低效落后工藝和設備，體系優化公司出產全流程，加強出產進程中溫室氣體排放精細化管控，深化發掘節能降碳潛力，加速推進清潔出產和綠色低碳開展。
在華北石化，兩臺高45米、單重1350噸的290萬噸/年蠟油加氫裂化設備反應器并肩而立，這是華北石化千萬噸煉油晉級改造項意圖中心設備。通過它們，企業能夠將原油中較重的蠟油組分更加速捷、高效地轉化為優質的汽油、柴油、航空煤油等產品。
“催化裂化環節中催化劑再生進程會產生很多的碳排放。為此，公司專門建立了催化裂化設備出產運轉專項攻關組，通過優化設備質料性質、調整運轉參數、反應溫度操控等方法，下降設備的生焦率，達到節能減排的意圖。”魏翔說。
加熱爐是重點耗能設備。華北石化通過技能改造下降爐膛氧含量和排煙溫度，使用天然氣等清潔動力作為加熱爐燃料等辦法，削減熱丟失，提高熱效率;變頻設備投用率達85%以上，設備主動調整動力負荷，完成了節能降耗;活躍使用無擾動快切技能，在體系出現電壓動搖時，快速切換備用電源，保障設備平穩運轉，削減因斷電造成的動力消耗……近年來，華北石化實施節能改造、碳減排項目5個，用能優化辦法100余項，資金投入超過7000萬元，完成經濟效益超3000萬元。
除了技能改造，以出產流程的智能化來優化配置企業資源，完成供給鏈的整體效益最大化，也是華北石化節能降耗的重要環節。
走進華北石化管控中心中控室，迎面的大屏幕令人震懾。在這里，從原油進廠到產品出廠，整個出產鏈條、每個設備耗能和運轉情況都一望而知。
加速推進智能制作，打造智能煉廠。從2018年開始，華北石化開始著手煉油質量晉級與安全環保技能改造工程全廠出產優化模型建造，集成物料供給、設備出產、調運、庫存管理以及市場需求等信息，優化配置企業資源，提高精細化出產管理的水平和經濟效益。
讓科技賦能。“十四五”期間，華北石化將規劃建造三維數字化工廠、動力中心、AI智能運算服務中心等10項信息化項目，通過智能制作提高中心競爭力和安全運轉水平，提高企業競爭力，加速完成低碳轉型。
調整優化產品結構，加速布局新資料、新動力
聚丙烯設備是公司關鍵創效設備。公司五聯合運轉部負責人吳勇基本上每天都要去現場轉一圈，查看設備出產負荷、應急辦法、動力消耗等情況，以確保出產安穩運轉。
從煉油設備出產的液化氣中提取丙烯，再通過聚合反應就形成了聚丙烯。它是一種功能優良的熱塑性合成樹脂，具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高耐磨性等功能，目前廣泛使用于機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、食品工業等很多范疇。
近年來，華北石化不斷加大聚丙烯的研制攻關力度，開發出雙向拉伸膜、流延膜、高熔融指數纖維料等聚丙烯高附加值新產品。目前，公司正在趕緊研制一種耐熱型聚丙烯產品，首要用于豆漿機、電熱壺等小家電外殼。新產品投入市場后，每噸利潤將比一般聚丙烯產品高出200元左右。
石化職業是化石動力的出產者。很多專家表明，在碳達峰、碳中和方針下，石化職業除了需要自身做好碳減排作業外，跟著成品油需求的銳減，還將不得不面臨化石動力逐步被新動力替代的壓力。
活躍應對挑戰，華北石化實施“減油增化”戰略，不斷延伸石化產業鏈，加速布局新動力、新資料及新業態，讓更多的石油資源通過深加工轉化為化工新資料，從而完成增值，構建多能互補的新格局。
目前，華北石化已擁有聚丙烯、苯、二甲苯等30余種化工產品。“十四五”期間，華北石化還將加大聚碳酸酯、可降解塑料等化工產品研制力度，完成由燃料型煉廠向資料型煉廠轉型。
除了新資料，華北石化也開始加速推進新動力事務布局。
這段時間，華北石化科技信息部高級工程師文國民一直在忙著做華北石化副產氫提純示范項意圖前期方案證明及設計作業。本年，公司將建成規劃為2000規范立方米/小時的氫氣提純單元和氫氣裝車單元，推進公司新動力開展。后續跟著氫能科學技能的進步，公司將依據市場前景，擴展高純氫氣產能，進一步滿意京津冀市場氫燃料電池汽車需求。
“活躍開展新動力，拓展新市場，是華北石化未來開展的重要方向。去年底，公司副產氫提純示范項目開始提上日程，項目將使用重整設備副產氫為質料，選用變壓吸附技能，將氫氣提純至99.999%，出產出可供氫燃料電池汽車使用的高品質氫氣。”文國民說。
完成碳達峰、碳中和方針，對石化職業來說既是重大責任，也是深入革新。
“華北石化將活躍布局清潔出產和綠色低碳的商業模式，統籌轉型晉級與減碳進程、結構優化與碳排放操控，推進化石動力潔凈化、潔凈動力規劃化、出產工藝低碳化，推進綠色工廠、智能工廠、資料工廠‘三大工廠’建造，著力提高企業競爭力、創新力。”華北石化總經理、黨委副書記、安全總監周世巖說。(河北日報記者賈楠)
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