由于企業(yè)產(chǎn)能不斷提升,重型原有的兩條起重機裝配線已不能完全滿足生產(chǎn)需求,徐工重型組織相關(guān)部門首次自主設(shè)計,經(jīng)過五輪的方案討論,歷時兩個月的技術(shù)改造,打造出了一條具有國內(nèi)起重機行業(yè)領(lǐng)先水平的自動化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線配備了裝配機械手,自動螺栓擰緊機,自動加油機等一批先進(jìn)的自動化裝配工具,新設(shè)計的非標(biāo)工位器具,也更體現(xiàn)人性化和高效率。裝配運行路線加長,裝配布局、節(jié)奏更趨于合理,而且經(jīng)過工藝調(diào)整,將線下分裝作業(yè)內(nèi)容融進(jìn)線上裝配工位,充分體現(xiàn)出工位分工的合理性,改變了原轉(zhuǎn)臺裝配線運行不流暢的現(xiàn)狀。經(jīng)過一個月的試運行,各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。
新裝配線的投入運行,不僅提高生產(chǎn)效率,而且將較大幅度的縮短員工工作時間,減輕員工勞動強度,不斷滿足徐工重型戰(zhàn)略發(fā)展需求,為新的五年計劃順利實施奠定了良好的基礎(chǔ)。
新裝配線的投入運行,不僅提高生產(chǎn)效率,而且將較大幅度的縮短員工工作時間,減輕員工勞動強度,不斷滿足徐工重型戰(zhàn)略發(fā)展需求,為新的五年計劃順利實施奠定了良好的基礎(chǔ)。