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下載手機APP“制番體系”顯著提升精細化管理水平
對于起重機這種工程機械企業來說，對信息化的需求非常明晰，并且根據日本多田野集團的精細化生產管理需求，確立了選型中最重要的功能需求就是滿足日式的制造番號管理。
制番管理主要是指針對單件小批量生產方式，通過給予一種產品(無論生產批次大小)分配一個“制番號”并依此進行采購計劃、生產制造計劃等工作，直至產品銷售到最終客戶，這個“制番號”都將貫穿始末，所有零部件的采購和生產都是專門為這個“制番號”所預留。這樣所有的零部件都可以很方便的追溯到其需求來源，找到是為哪個批次或更精細的，為哪個產品所采購或生產。反過來，可以在日后產品出現問題時對原材料和零部件購買的時間、地點和成本等信息進行完整的追溯。制番管理是日本生產企業的精細化管理模式，尤其對起重機這種需要長時間售后服務的行業，對于零部件的追溯和維護尤為重要。
與此相呼應的是，中方北京起重機器廠是中國較早實施CIMS的企業，作為國家863計劃中推廣企業信息化建設的典型企業，曾獲得機械部部級成果獎，北起CIMS工程中心的骨干具有多年企業信息化應用經驗，對于起重機這種工程機械企業的信息化需求非常明晰，而這些骨干人員也都加入了合資工廠
與IFS結緣 攻破制番管理難題
顯然，要滿足制造番號管理又同時滿足離散式小批量輪番生產的企業特點，傳統的手工方式已排除在解決方案之外。 “由于我們企業同時具有日本先進制造管理手段和明顯的‘中國制造’特點，因此北起多田野將信息應用系統的選型目光投到了全球范圍。”王部長介紹到，“通過層層篩選、評估，我們將目光集中到了來自瑞典的IFS公司。” 在北起多田野的CIMS工程中心，存在很多對企業信息化選型經驗豐富的骨干，他們對于IFS中國公司并不陌生，在選型的軟件詳細演示中，中方的信息人員以及來自于多田野信息部的日方人員共同認可了IFS的解決方案，看到了IFS應用系統中的DOP(動態訂單管理)正是北起多田野最核心需求“制番管理”的解決方案。事實上，IFS應用系統在這方面的功能本身就是由IFS日本根據在日本的實施經驗，結合日本企業在生產制造方面的精細化要求，在IFS系統中注入了如制番管理、看板等先進的管理思想，逐漸成為了IFS系統的標準功能。
通過實施IFS應用系統，北起多田野實現了產品制造過程中對整個訂單過程的跟蹤以及訂單過程中的計劃、采購、生產、成本等信息的跟蹤和追溯，順利實現了企業創建之初提出的制番管理。信息化在北起最終實現注重產品開發和市場營銷的啞鈴型企業模式以及日式生產管理模式的目標中起到了重要作用。王紹成部長介紹，“目前，北起多田野已經從IFS應用系統的2003版本順利升級到了最新的7版本。”
建立友誼橋梁 實現對客戶長期承諾
作為信息化建設的主要負責人，信息部王部長在工廠成立之初也曾去日本多田野本部進行參觀和學習，在那里體會到了日本制造業的先進管理思想，詳細學習了日本多田野自行開發的制造番號管理系統。對于IFS應用系統在北起多田野的成功實施，王部長這樣評價道：
“IFS應用系統不愧為全球領先的應用系統，它不僅幫助我們實現了日本企業所要求的制造番號管理這樣的生產精細化管理，而且具有更高的靈活性，就是在軟件中既可以對我們的關鍵件、主要件采用DOP計劃模式，也可以對大量底層的通用件采用MRP的混合計劃模式，這樣的計劃更為精細和高效，也是我們企業不斷努力期望達到的目標。”
“與北起多田野的成功合作更真實的體現了我們IFS的企業宗旨，達到了對客戶的長期承諾，我們本身不太擅長在市場上搞過多宣傳活動，所以只能走實在路線，本著為客戶著想的出發點，切實站在客戶角度解決問題，與客戶建立堅固友誼。” IFS中國公司的負責人這樣評價，“IFS與北起多田野信息部人員的合作其實已經超過了10年，這不是任何一家廠商企業能容易做到的，一次次的成功合作所架起的友誼橋梁已能跨越任何合作障礙，我們雙方都很珍惜這樣的友誼。而在產品開發方面我們會繼續關注包括產品易用性，改善用戶界面等問題。”
關于IFS：
IFS是全球前十大ERP軟件供應商，IFS應用系統是最早采用SOA技術架構的ERP系統之一，同時也是全球為數不多的在統一平臺上提供ERP、EAM、HR、CRM以及項目管理等完整解決方案的廠商，IFS應用系統提供多達60多個標準組件，功能完善且應用靈活，提供給客戶簡易便捷，易于實施、維護和升級以及總體擁有成本低的解決方案。
