點(diǎn)擊圖片查看原圖
電力液壓制動(dòng)器 電力液壓鼓式制動(dòng)器 電磁塊式制動(dòng)器 電力液壓防風(fēng)鐵楔制動(dòng)器
安全防風(fēng)制動(dòng)器 電磁失效保護(hù)盤(pán)式制動(dòng)器 電力液壓臂盤(pán)式制動(dòng)器 風(fēng)電偏航制動(dòng)器
風(fēng)電主軸制動(dòng)器 氣動(dòng)鉗盤(pán)式制動(dòng)器 液壓失效保護(hù)制動(dòng)器 電磁失效保護(hù)制動(dòng)器
液壓直動(dòng)盤(pán)式制動(dòng)器 電磁鉗盤(pán)式制動(dòng)器 氣動(dòng)失效保護(hù)制動(dòng)器 液壓直動(dòng)制動(dòng)器
電機(jī)盤(pán)式制動(dòng)器
推動(dòng)器：
電力液壓推動(dòng)器 防爆電力液壓推動(dòng)器
剎車(chē)片：
1.普通材料（耐高溫400度）
2.高耐磨材料（普通材料4-8倍使用壽命）
3.特耐磨材料（普通材料8-12倍使用壽命）
4.防爆材料
5.銅基材料（耐高溫800度）
6.防腐材質(zhì)
○ 該系列制動(dòng)器配備有無(wú)需調(diào)整等退距裝置，當(dāng)制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)兩邊退距自動(dòng)均等。
根據(jù)用戶(hù)需要，該系列制動(dòng)器還可以加裝以下附加裝置，調(diào)整方法如下：
○ 補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的調(diào)整：推動(dòng)器通電后，推桿動(dòng)作達(dá)到工作行程位置，同時(shí)撥桿9在相應(yīng)杠桿孔下邊沿帶動(dòng)下向上轉(zhuǎn)
動(dòng)一定角度，推動(dòng)器斷電后又回到初始位置Hmax高度，這時(shí)調(diào)整件8使其圓弧面與撥桿9接觸，再旋緊螺栓7。
○ 手動(dòng)裝置的調(diào)整：當(dāng)推動(dòng)器不工作時(shí)，可通過(guò)扳動(dòng)手柄使制動(dòng)器打開(kāi)
○ 顯示裝置：用來(lái)顯示制動(dòng)器的工作狀態(tài)。
注：考慮運(yùn)輸過(guò)程的安全，出廠(chǎng)時(shí)手動(dòng)裝置的手柄未裝配，用戶(hù)使用時(shí)再將其按圖示位置連接到制動(dòng)架上。
5、制動(dòng)器運(yùn)行前的檢查及試運(yùn)行：
5.1運(yùn)行前的檢查：制動(dòng)器運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查各項(xiàng)調(diào)整是否正確無(wú)誤，各部分鎖緊螺母是否鎖緊，推動(dòng)器
接線(xiàn)是否正確。
5.2試運(yùn)行：通過(guò)檢查，一切合格后，制動(dòng)器應(yīng)在主機(jī)上無(wú)載運(yùn)行數(shù)次，讓制動(dòng)襯墊進(jìn)行一定的磨合，從而使之與制
動(dòng)輪的貼合良好。
6、使用和維修：
6.1要定期檢查制動(dòng)器的工作狀況；
6.2檢查時(shí)應(yīng)著重以下各項(xiàng)：
○ 各鉸接處是否磨損；
○ 制動(dòng)器構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)是否正常，螺母是否緊固；
○ 推動(dòng)器的工作是否正常，液壓油是否足量，有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象，引入導(dǎo)線(xiàn)的絕緣是否良好；
○ 銷(xiāo)軸及心軸磨損量超過(guò)原直徑的5%或橢圓度超過(guò)0.5mm應(yīng)更新；
○ 制動(dòng)輪上如有0.5mm深裂縫時(shí)應(yīng)重新修磨；
○ 制動(dòng)瓦是否正常的貼合在制動(dòng)輪上，摩擦表面的狀態(tài)是否完好，有無(wú)油膩、贓物痕跡，當(dāng)制動(dòng)襯墊的厚度
達(dá)到δmin（插入式制動(dòng)襯墊不包括凸臺(tái)厚度）數(shù)值時(shí)，則應(yīng)更換新的制動(dòng)襯墊。
○ 推動(dòng)器的升起高度H1，是否符合表二規(guī)定。
表一table1
|
制動(dòng)輪直徑Diameter of braking wheel（mm）
|
160
|
200~250
|
300~400
|
500~630
|
700~710
|
|
厚度Thickness of braking wheelδmin（mm）
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7.5
|
表二table2
