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          河北金河合金焊條有限公司

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          W107NiW607W707iW807W907Ni低溫鋼焊條
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          產品: 瀏覽次數:1405W107NiW607W707iW807W907Ni低溫鋼焊條 
          品牌: 金河
          型號: 齊全
          規格: 2.0-6.0
          單價: 1.00元/公斤
          最小起訂量: 20 公斤
          供貨總量: 1000000 公斤
          發貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發貨
          有效期至: 長期有效
          最后更新: 2012-04-18 14:31
            詢價
          詳細信息

          W107Ni  


          說明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni,焊縫金屬具有良好的回火穩定性。


          用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結構。


          熔敷金屬化學成分(%)
          化學成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Cu
          Ni
          Mo
          保證值
          ≤0.08
          ≈0.50
          ≤0.30
          ≤0.020
          ≤0.020
          ≈0.50
          4.00~5.50
          ≈0.30

          熔敷金屬力學性能
          試驗項目
          Rm(MPa)
          ReL或Rp0.2(Mpa)
          A(%)
          KV2(J)
          保證值
          ≥490
          ≥390
          ≥16
          ≥27(-100℃)

          熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)

          X射線探傷: Ⅰ級

          參考電流 (DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~70
          60~90
          100~130
          150~180
          170~210

          注意事項:
          1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
          2.焊接時盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。
          W607 符合 GB E5015-G
           


          說明: W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


          用途: 焊接-60℃低溫鋼結構,如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。


          熔敷金屬化學成分(%)
          化學成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Ni
          保證值
          ≤0.07
          1.2~1.7
          ≤0.50
          ≤0.035
          ≤0.035
          0.60~1.00

          熔敷金屬力學性能
          試驗項目
          Rm(MPa)
          ReL或Rp0.2(Mpa)
          A(%)
          KV2(J)
          保證值
          ≥490
          ≥390
          ≥22
          ≥27(-60℃)

          熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

          X射線探傷: Ⅰ級

          參考電流 (DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~70
          60~90
          90~120
          140~180
          170~210

          注意事項:
          1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
          2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
           
          W707  


          說明: W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


          用途: 焊接-70℃工作的低溫鋼結構,如09Mn2V、09MnTiCuRe等。


          熔敷金屬化學成分(%)
          化學成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Cu
          保證值
          ≤0.10
          ≈2.0
          ≈0.2
          ≤0.035
          ≤0.035
          ≈0.7

          熔敷金屬力學性能
          試驗項目
          Rm(MPa)
          ReL或Rp0.2(Mpa)
          A(%)
          KV2(J)
          保證值
          ≥490
          ≥18
          ≥27(-70℃)

          熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

          X射線探傷: Ⅰ級

          參考電流 (DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~70
          60~90
          90~120
          140~180
          170~210

          注意事項:
          1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
          2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。
           
          W707Ni 符合 GB E5515-C1
          相當 AWS  E8015-C1


          說明: W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


          用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。


          熔敷金屬化學成分(%)
          化學成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Ni
          保證值
          ≤0.12
          ≤1.25
          ≤0.60
          ≤0.035
          ≤0.035
          2.00~2.75

          熔敷金屬力學性能
          試驗項目
          Rm(MPa)
          ReL或Rp0.2(Mpa)
          A(%)
          KV2(J)
          保證值
          ≥540
          ≥440
          ≥17
          ≥27(-70℃)

          熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

          X射線探傷: Ⅰ級

          參考電流 (DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~70
          60~90
          90~120
          140~180
          170~210

          注意事項:
          1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
          2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
          3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。
           
          W807 符合 GB E5515-G
           


          說明: W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-80℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


          用途: 焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結構。


          熔敷金屬化學成分(%)
          化學成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Ni
          保證值
          ≤0.07
          1.1~1.4
          ≤0.50
          ≤0.035
          ≤0.035
          1.20~1.60

          熔敷金屬力學性能
          試驗項目
          Rm(MPa)
          ReL或Rp0.2(Mpa)
          A(%)
          KV2(J)
          保證值
          ≥540
          ≥440
          ≥22
          ≥27(-80℃)

          熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

          X射線探傷: Ⅰ級

          參考電流 (DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~70
          60~90
          90~130
          140~180
          170~210

          注意事項:
          1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
          2.焊接時應盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。
          2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
           
          W907Ni 符合 GB E5515-C2
          相當 AWS  E8015-C2


          說明: W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-90℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


          用途: 焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結構。


          熔敷金屬化學成分(%)
          化學成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Ni
          保證值
          ≤0.12
          ≤1.25
          ≤0.60
          ≤0.035
          ≤0.035
          3.00~3.75

          熔敷金屬力學性能
          試驗項目
          Rm(MPa)
          ReL或Rp0.2(Mpa)
          A(%)
          KV2(J)
          保證值
          ≥540
          ≥440
          ≥17
          ≥27(-90℃)

          熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

          X射線探傷: Ⅰ級

          參考電流 (DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~70
          60~90
          90~120
          140~180
          170~210

          注意事項:
          1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
          2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。
          3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。
           
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