點(diǎn)擊圖片查看原圖
☆ 耐磨抗蝕性優(yōu)異
☆ 與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度
☆ 適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護(hù)
產(chǎn)品用途
由高性能顆粒與改性增韌樹(shù)脂復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復(fù)和在各類有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層，如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。
使用方法
1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。
2. 配制：按重量比或體積比3∶1將A、B兩組份混合均勻，并在20min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量*大不能超過(guò)1公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如冬季氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD702耐磨防護(hù)劑合適的涂層厚度是2－8mm，*厚可涂20mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；涂層涂到尺寸后表層要修平整，如表面要求高可用BD426耐腐蝕修補(bǔ)劑涂敷表面做面涂，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，（如能加熱到60—80℃保溫2小時(shí)，可提高綜合性能的30%）若溫度低于10℃應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
性能參數(shù)耐磨陶瓷
|
BD702小顆粒耐磨防護(hù)劑物理機(jī)械性能表 |
|||||
|
顏色 |
彎曲強(qiáng)度 |
拉伸強(qiáng)度 |
抗壓強(qiáng)度(kg/cm2) |
剪切強(qiáng)度(kg/cm2) |
固化后硬度(Shore D) |
|
深灰 |
516 |
377 |
1006 |
150 |
89 |
|
BD702小顆粒耐磨防護(hù)劑固化特性表(測(cè)試條件：溫度20～25℃，相對(duì)濕度55) |
|||||
|
物理 |
操作時(shí)限 |
固化時(shí)間 |
保證耐磨性能 |
密度 |
|
|
膏狀 |
20min |
24h |
-60～110 |
2.4 |
|
特別說(shuō)明
1. 本參數(shù)為實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際工況比較復(fù)雜，建議用戶根據(jù)實(shí)際工況做預(yù)測(cè)試。
2. 當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；
3. 當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的涂敷時(shí)間。