焊接三通 等徑三通 高壓異徑三通 保溫跨越三通
焊接三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。

相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。

三通接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。

整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通接頭支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。 

整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝

三通可分為碳鋼無縫三通,不銹鋼焊接三通,異徑三通,品種齊全,我們來介紹一下選購(gòu)三通時(shí)的需知事項(xiàng)：

(1)三通調(diào)溫閥可以替代一個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管. 
(2)轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式,適應(yīng)任意管向的聯(lián)結(jié),安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際管路聯(lián)結(jié)選定. 
(3)根據(jù)閥體材料（鑄銅或T鑄鐵） 連接形式（F法蘭 G管螺紋 ZG錐管螺紋） 閥門結(jié)構(gòu)型式（Z轉(zhuǎn)閥式 H滑閥式） 溫度 調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號(hào). 
(4)根據(jù)三個(gè)閥口流體的不同流向,三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場(chǎng)合.
(5)三通調(diào)溫閥可任意位置安裝,但應(yīng)急手動(dòng)裝置面應(yīng)安裝 在便于操作的位置. 
(6)為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞,三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè) 置過濾器. 
(7)計(jì)算被控制的介質(zhì)的流量m3/h. 
(8)根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計(jì)流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑. 
(9)先確定被控制的介質(zhì)是油還是水.

(10)合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過 閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體,這種閥有兩個(gè)進(jìn)口（B為高溫入口,C為低溫入口）和一個(gè)出口（A）,感溫元件裝在出口（A）處.分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分 成兩路,當(dāng)閥在關(guān)閉一個(gè)出口的同時(shí)就打開另一個(gè)出口,這種 閥有一個(gè)入口（A）和兩個(gè)出口（B為旁通回流口,C為分流冷 卻口）.